बातम्या

फायबर ग्लास चटई निर्मिती
एकदा कच्चा माल वापरण्यासाठी मंजूर झाल्यानंतर, उत्पादन प्रक्रियेतील पुढील पायरी म्हणजे ची निर्मितीफायबरग्लास चटई. यामध्ये व्यवस्था करणे समाविष्ट आहेकाचेचे तंतूएका विशिष्ट पॅटर्नमध्ये आणि त्यांना राळसह एकत्र जोडणे. दफायबरग्लास चटईसामान्यत: पल्ट्र्यूजन नावाच्या प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले जाते, ज्यामध्ये रेझिन बाथद्वारे तंतू खेचले जातात आणि नंतर राळ बरा करण्यासाठी आणि सामग्रीला आकार देण्यासाठी गरम केलेल्या डाईद्वारे तंतू खेचले जातात.

या प्रक्रियेदरम्यान, अभिमुखता आणि घनताकाचेचे तंतूची इच्छित ताकद आणि कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी काळजीपूर्वक नियंत्रित केले जातातफायबरग्लास सी चॅनेल. या टप्प्यावर चटईची जाडी आणि रुंदी देखील अंतिम उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

सी चॅनेल मोल्डिंग
एकदा दफायबरग्लास चटईतयार केले आहे, ते a च्या आकारात तयार होण्यास तयार आहेसी चॅनेल. हे विशेष मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून प्राप्त केले जाते जे उष्णता आणि दाब लागू करतेफायबरग्लास चटई, ज्यामुळे ते इच्छित आकाराशी सुसंगत होते. मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये सी चॅनेलची अचूक परिमाणे आणि रूपरेषा साध्य करण्यासाठी साच्यांच्या मालिकेचा वापर करणे आणि मरणे समाविष्ट असू शकते.

मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान आणि दाबाची परिस्थिती संरचनात्मक अखंडता आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.फायबरग्लास सी चॅनेल. या पॅरामीटर्समधील कोणत्याही फरकामुळे अंतिम उत्पादनामध्ये दोष किंवा विसंगती येऊ शकते, म्हणून जवळून निरीक्षण आणि नियंत्रण आवश्यक आहे.

क्युरिंग आणि फिनिशिंग
नंतरसी चॅनेलमोल्ड केले गेले आहे, ते राळ आणखी मजबूत करण्यासाठी आणि आकार घट्ट करण्यासाठी एक उपचार प्रक्रियेतून जातो. यामध्ये सामान्यत: सी चॅनेलला विशिष्ट कालावधीसाठी गरम करणे समाविष्ट असते, ज्यामुळे राळ पूर्णपणे बरा होऊ शकतो आणि त्याच्याशी बॉण्ड होतो.काचेचे तंतू.उपचार प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, दसी चॅनेलइच्छित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी आणि मितीय अचूकता प्राप्त करण्यासाठी ट्रिमिंग, सँडिंग किंवा कोटिंग यासारख्या अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियेतून जाऊ शकतात.

गुणवत्ता नियंत्रण
संपूर्ण उत्पादन ओळीत, हे सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातातफायबरग्लास सी चॅनेलआवश्यक मानके आणि वैशिष्ट्ये पूर्ण करते. यामध्ये परिमाण, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे यासारख्या प्रमुख पॅरामीटर्सची नियमित तपासणी, चाचणी आणि निरीक्षण समाविष्ट आहे. अंतिम उत्पादनाची अखंडता राखण्यासाठी गुणवत्ता मानकांमधील कोणतेही विचलन त्वरित संबोधित केले जाते.