मोल्ड रिलीझ मेण, म्हणून देखील ओळखले जातेमेण सोडाor डिमोल्डिंग मेण, हे मोल्ड केलेले किंवा कास्ट केलेले भाग त्यांच्या साच्यातून किंवा नमुन्यांमधून सहज सोडण्यासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष मेणाचे सूत्र आहे.
रचना: रिलीज वॅक्स फॉर्म्युलेशन बदलू शकतात, परंतु त्यामध्ये सामान्यत: नैसर्गिक मेण, सिंथेटिक मेण, पेट्रोलियम डिस्टिलेट्स आणि ॲडिटिव्ह्जचे मिश्रण असते. या ॲडिटीव्हमध्ये रिलीझ गुणधर्म सुधारण्यासाठी, पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, उष्णता प्रतिरोधकता प्रदान करण्यासाठी किंवा टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी एजंट्स समाविष्ट असू शकतात.
रिलीझ मेणचे प्रकार
कार्नौबा-आधारित: ब्राझिलियन पाम ट्री कोपर्निसिया प्रुनिफेराच्या पानांपासून मिळविलेले कार्नौबा मेण, त्याच्या कडकपणा आणि उच्च वितळण्याच्या बिंदूसाठी ओळखले जाते. कार्नाउबा-आधारित रिलीझ मेण उत्कृष्ट रिलीझ गुणधर्म देतात आणि सामान्यत: उच्च तापमान समाविष्ट असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
पीव्हीए (पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल): पीव्हीए-आधारित रिलीझ मेणमध्ये पॉलिव्हिनाल अल्कोहोल असते, जे साचा आणि कास्टिंग सामग्री दरम्यान पाण्यात विरघळणारा अडथळा बनवते. अर्ज केल्यानंतर, पीव्हीए लेयर एक पातळ फिल्म तयार करण्यासाठी सुकते, जी डिमॉल्डिंगनंतर सहजपणे पाण्याने धुतली जाऊ शकते.
सिंथेटिक: सिंथेटिक रिलीझ मेण हे सिंथेटिक मेण आणि ॲडिटिव्ह्जच्या मिश्रणाचा वापर करून तयार केले जातात. हे मेण तापमान आणि मोल्डिंग सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरी देतात.
आमचेमोम सोडा
अर्ज पद्धती:
मोम सोडामोल्डिंग प्रक्रियेच्या विशिष्ट आवश्यकता आणि साच्याच्या प्रकारावर अवलंबून, फवारणी, घासणे, पुसणे किंवा बुडविणे यासह विविध पद्धती वापरून लागू केले जाऊ शकतात.
स्प्रे ऍप्लिकेशनचा वापर सामान्यतः मोठ्या साच्यांसाठी किंवा जेव्हा एकसमान कोटिंग आवश्यक असेल तेव्हा केला जातो. लहान किंवा अधिक क्लिष्ट साच्यांसाठी घासणे किंवा पुसणे पसंत केले जाऊ शकते.
उत्पादन तपशील
रिलीझ मेणचे फायदे
सुलभ प्रकाशन:चा प्राथमिक फायदामेण सोडामोल्ड आणि कास्टिंग मटेरियलमधील चिकटपणा टाळण्याची त्याची क्षमता आहे, ज्यामुळे नुकसान न होता भागांचे सहज विघटन करता येते.
पृष्ठभाग संरक्षण:रिलीझ मेण साच्याच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक अडथळा बनवते, झीज कमी करते आणि साच्याचे आयुष्य वाढवते.
सुधारित पृष्ठभाग समाप्त: मोम सोडासाच्याच्या पृष्ठभागामध्ये लहान अपूर्णता भरून आणि तयार भागांवरील पृष्ठभागावरील दोष कमी करून मोल्ड केलेल्या किंवा कास्ट केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाची समाप्ती वाढवू शकते.
चांगले आसंजन आणि एकसमान कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी रिलीझ मेण लावण्यापूर्वी पृष्ठभागाची योग्य तयारी आवश्यक आहे.
मोल्डिंग मटेरियल आणि मोल्ड मटेरिअल या दोन्हीशी सुसंगतता रिलीझ वॅक्स फॉर्म्युलेशन निवडताना विचारात घेतली पाहिजे.
पर्यावरण आणि सुरक्षितता विचारात घेतले पाहिजे, विशेषतः सॉल्व्हेंट-आधारित संबंधितमेण सोडा.
एकूणच,मेण सोडाकार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेची मोल्डिंग आणि कास्टिंग प्रक्रिया विस्तृत उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये सुलभ करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
कसे वापरावेमोम सोडा
चा प्रभावमेण सोडा
वापरत आहेमेण सोडायोग्य अनुप्रयोग आणि इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी प्रभावीपणे अनेक प्रमुख चरणांचा समावेश आहे. रिलीझ मेण कसे वापरावे याबद्दल तपशीलवार मार्गदर्शक येथे आहे:
आवश्यक साहित्य:
स्वच्छ, मऊ कापड किंवा ऍप्लिकेटर ब्रश वापरून, मोल्डच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर रिलीझ मेणाचा पातळ, समान थर लावा.
संपूर्ण कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्डच्या कोणत्याही गुंतागुंतीच्या तपशिलांमध्ये किंवा खड्ड्यांमध्ये मेणाचे काम करा.
जास्त मेण लावणे टाळा, कारण जास्त प्रमाणात तयार झालेल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
वाळवण्याची वेळ द्या:
उत्पादकाच्या सूचनेनुसार लागू केलेले मेण पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या. मेणच्या प्रकारावर आणि पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार याला सामान्यत: काही मिनिटे ते एक तास लागतो.
इष्टतम परिणामांसाठी काही मेणांना अनेक आवरणांची आवश्यकता असू शकते. तसे असल्यास, पुढील अर्ज करण्यापूर्वी प्रत्येक कोट कोरडा होऊ देऊन अर्जाची प्रक्रिया पुन्हा करा.
बफ द सरफेस (पर्यायी):
मेण सुकल्यानंतर, तुम्ही मेणाच्या थराची गुळगुळीतपणा वाढवण्यासाठी स्वच्छ, कोरड्या कापडाने किंवा बफिंग पॅडने पृष्ठभाग हलक्या हाताने बफ करणे निवडू शकता. ही पायरी ऐच्छिक आहे परंतु रिलीझ गुणधर्म सुधारण्यात मदत करू शकते.
मोल्डिंग किंवा कास्टिंग:
मेण सुकल्यानंतर आणि कोणतेही पर्यायी बफिंग पूर्ण झाल्यानंतर, नेहमीप्रमाणे मोल्डिंग किंवा कास्टिंग प्रक्रियेसह पुढे जा.
तयार केलेल्या साच्यामध्ये मोल्डिंग सामग्री घाला किंवा लावा, जेणेकरून सर्व पोकळी आणि तपशील समान रीतीने भरतील याची खात्री करा.
उपचार किंवा घनीकरण:
निर्मात्याच्या सूचनेनुसार मोल्डिंग सामग्री पूर्णपणे बरा होऊ द्या किंवा घट्ट होऊ द्या. यामध्ये ठराविक वेळेची वाट पाहणे किंवा विशिष्ट तापमानाच्या स्थितीत साचा लागू करणे समाविष्ट असू शकते.
उत्पादन काढणे:
मोल्डिंग मटेरियल पूर्णपणे बरे झाल्यानंतर किंवा घट्ट झाल्यानंतर, तयार झालेले उत्पादन काळजीपूर्वक साच्यातून काढून टाका.
रिलीझ मेण सहज काढण्याची सोय केली पाहिजे, ज्यामुळे उत्पादन चिकटविल्याशिवाय मोल्डपासून वेगळे होऊ शकते.
साफ करणे:
आवश्यक असल्यास, योग्य सॉल्व्हेंट किंवा क्लिनर वापरून मोल्ड पृष्ठभाग आणि तयार उत्पादन या दोन्हींमधून उरलेले मेणाचे अवशेष स्वच्छ करा.
साचा योग्य प्रकारे साफ केला आहे याची खात्री करा आणि लागू असल्यास, पुढील वापरापूर्वी रिलीझ मेण पुन्हा लागू करा.
आमचेमोल्ड रिलीझ मेणसराव मध्ये सकारात्मक प्रतिसाद मिळाला आहे. आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
आमच्याशी संपर्क साधा:
फोन नंबर:+८६१५८२३१८४६९९
Email: marketing@frp-cqdj.com
वेबसाइट: www.frp-cqdj.com
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२२-२०२४