साचा सोडणारा मेण, म्हणून देखील ओळखले जातेमेण सोडाor मेण काढून टाकणे, हे एक विशेष मेणाचे सूत्र आहे जे साच्यातून किंवा नमुन्यांमधून साचेबद्ध किंवा कास्ट केलेले भाग सहजपणे बाहेर काढण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
रचना: रिलीज वॅक्स फॉर्म्युलेशन वेगवेगळे असू शकतात, परंतु त्यामध्ये सामान्यतः नैसर्गिक मेण, कृत्रिम मेण, पेट्रोलियम डिस्टिलेट्स आणि अॅडिटीव्हज यांचे मिश्रण असते. या अॅडिटीव्हजमध्ये रिलीज गुणधर्म सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागाची समाप्ती वाढविण्यासाठी, उष्णता प्रतिरोधकता प्रदान करण्यासाठी किंवा टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी एजंट्स समाविष्ट असू शकतात.
रिलीज वॅक्सचे प्रकार
कार्नौबा-आधारित: ब्राझिलियन पाम वृक्ष कोपर्निसिया प्रुनिफेरा च्या पानांपासून मिळवलेले कार्नौबा मेण त्याच्या कडकपणा आणि उच्च वितळण्याच्या बिंदूसाठी ओळखले जाते. कार्नौबा-आधारित रिलीज मेण उत्कृष्ट रिलीज गुणधर्म देतात आणि सामान्यतः उच्च तापमान असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
पीव्हीए (पॉलीव्हिनाइल अल्कोहोल): पीव्हीए-आधारित रिलीज वॅक्समध्ये पॉलीव्हिनाइल अल्कोहोल असते, जे साचा आणि कास्टिंग मटेरियलमध्ये पाण्यात विरघळणारा अडथळा निर्माण करते. लावल्यानंतर, पीव्हीए थर सुकून एक पातळ थर तयार होतो, जो डिमॉल्डिंगनंतर पाण्याने सहज धुता येतो.
सिंथेटिक: सिंथेटिक रिलीज वॅक्स हे सिंथेटिक वॅक्स आणि अॅडिटीव्हजच्या मिश्रणाचा वापर करून तयार केले जातात. हे वॅक्स विविध तापमान आणि मोल्डिंग मटेरियलमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरी देतात.
आमचेमेण सोडा
अर्ज पद्धती:
मेण सोडामोल्डिंग प्रक्रियेच्या विशिष्ट आवश्यकता आणि साच्याच्या प्रकारानुसार, स्प्रे अॅप्लिकेशन, ब्रशिंग, वाइपिंग किंवा डिपिंग यासारख्या विविध पद्धती वापरून लागू केले जाऊ शकते.
मोठ्या साच्यांसाठी किंवा एकसमान कोटिंग आवश्यक असल्यास स्प्रेचा वापर सामान्यतः केला जातो. लहान किंवा अधिक गुंतागुंतीच्या साच्यांसाठी ब्रशिंग किंवा पुसणे पसंत केले जाऊ शकते.
उत्पादन तपशील
रिलीज वॅक्सचे फायदे
सोपे रिलीज:याचा प्राथमिक फायदामेण सोडासाचा आणि कास्टिंग मटेरियलमधील चिकटपणा रोखण्याची त्याची क्षमता आहे, ज्यामुळे नुकसान न होता भागांचे सहज विघटन करता येते.
पृष्ठभाग संरक्षण:रिलीज वॅक्स साच्याच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक अडथळा निर्माण करतो, ज्यामुळे झीज कमी होते आणि साच्याचे आयुष्य वाढते.
सुधारित पृष्ठभाग समाप्त: मेण सोडासाच्याच्या पृष्ठभागावरील लहान अपूर्णता भरून आणि तयार झालेल्या भागांवरील पृष्ठभागावरील दोष कमी करून मोल्ड केलेल्या किंवा कास्ट केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाची सजावट वाढवू शकते.
चांगले चिकटणे आणि एकसमान कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी रिलीज वॅक्स लावण्यापूर्वी पृष्ठभागाची योग्य तयारी करणे आवश्यक आहे.
रिलीज वॅक्स फॉर्म्युलेशन निवडताना मोल्डिंग मटेरियल आणि मोल्ड मटेरियल या दोन्हीशी सुसंगतता विचारात घेतली पाहिजे.
पर्यावरणीय आणि सुरक्षिततेच्या बाबी देखील विचारात घेतल्या पाहिजेत, विशेषतः सॉल्व्हेंट-आधारितमेण सोडणे.
एकूणच,मेण सोडाविविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये कार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मोल्डिंग आणि कास्टिंग प्रक्रिया सुलभ करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
कसे वापरायचेमेण सोडा
चा प्रभावमेण सोडा
वापरणेमेण सोडायोग्य वापर आणि इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी प्रभावीपणे अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश आहे. रिलीझ वॅक्स कसे वापरावे याबद्दल येथे तपशीलवार मार्गदर्शक आहे:
आवश्यक साहित्य:
स्वच्छ, मऊ कापड किंवा अॅप्लिकेटर ब्रश वापरून, साच्याच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर रिलीझ वॅक्सचा पातळ, समान थर लावा.
साच्याच्या कोणत्याही गुंतागुंतीच्या तपशीलांमध्ये किंवा भेगांमध्ये मेण घाला जेणेकरून ते पूर्णपणे झाकले जाईल.
जास्त मेण लावणे टाळा, कारण जास्त मेण जमा झाल्यास तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
वाळवण्याचा वेळ द्या:
उत्पादकाच्या सूचनांनुसार लावलेले मेण पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या. मेणाच्या प्रकारावर आणि पर्यावरणीय परिस्थितीवर अवलंबून, यासाठी सामान्यतः काही मिनिटे ते एक तास लागतो.
काही मेणांना चांगल्या परिणामांसाठी अनेक कोटांची आवश्यकता असू शकते. जर तसे असेल तर, अर्ज प्रक्रिया पुन्हा करा, प्रत्येक कोट सुकू द्या आणि नंतर दुसरा कोट लावा.
पृष्ठभाग पॉलिश करा (पर्यायी):
मेण सुकल्यानंतर, मेणाच्या थराची गुळगुळीतता वाढवण्यासाठी तुम्ही स्वच्छ, कोरड्या कापडाने किंवा बफिंग पॅडने पृष्ठभागाला हळूवारपणे पॉलिश करू शकता. ही पायरी पर्यायी आहे परंतु सोडण्याचे गुणधर्म सुधारण्यास मदत करू शकते.
मोल्डिंग किंवा कास्टिंग:
मेण सुकल्यानंतर आणि कोणतेही पर्यायी बफिंग पूर्ण झाल्यानंतर, नेहमीप्रमाणे मोल्डिंग किंवा कास्टिंग प्रक्रिया सुरू करा.
तयार केलेल्या साच्यात मोल्डिंग मटेरियल ओता किंवा लावा, जेणेकरून ते सर्व पोकळी आणि तपशील समान रीतीने भरेल.
बरा करणे किंवा घट्ट करणे:
उत्पादकाच्या सूचनांनुसार मोल्डिंग मटेरियल पूर्णपणे बरे होऊ द्या किंवा घट्ट होऊ द्या. यामध्ये विशिष्ट वेळेची वाट पाहणे किंवा साच्याला विशिष्ट तापमानाच्या परिस्थितीत ठेवणे समाविष्ट असू शकते.
उत्पादन काढून टाकणे:
मोल्डिंग मटेरियल पूर्णपणे बरे झाल्यानंतर किंवा घट्ट झाल्यानंतर, तयार झालेले उत्पादन काळजीपूर्वक साच्यातून काढून टाका.
रिलीज वॅक्स सहजपणे काढता येईल, ज्यामुळे उत्पादन चिकटल्याशिवाय साच्यापासून वेगळे होऊ शकेल.
साफ करा:
आवश्यक असल्यास, योग्य सॉल्व्हेंट किंवा क्लिनर वापरून साच्याच्या पृष्ठभागावर आणि तयार उत्पादनातून उरलेले मेणाचे अवशेष स्वच्छ करा.
साचा योग्यरित्या स्वच्छ केला आहे याची खात्री करा आणि पुढील वापर करण्यापूर्वी, लागू असल्यास, रिलीज वॅक्स पुन्हा लावा.
आमचेसाचा सोडणारा मेणप्रत्यक्षात सकारात्मक प्रतिसाद मिळाला आहे. आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
आमच्याशी संपर्क साधा:
फोन नंबर:+८६१५८२३१८४६९९
Email: marketing@frp-cqdj.com
वेबसाइट: www.frp-cqdj.com
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२२-२०२४
