पॅनेल ग्लास रोव्हिंगचे फायदे
- उच्च शक्ती आणि टिकाऊपणा: पॅनेल मजबूत केलेकाचेवर फिरणेमजबूत आहेत आणि लक्षणीय ताण आणि प्रभाव सहन करू शकतात.
- हलके: हे पॅनेल धातूसारख्या पारंपारिक साहित्याच्या तुलनेत खूपच हलके आहेत, ज्यामुळे ते अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात जिथे वजन कमी करणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
- गंज प्रतिकार: काचेचे रोव्हिंग पॅनेलगंजत नाहीत, ज्यामुळे ते सागरी आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसारख्या कठोर वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनतात.
- बहुमुखी प्रतिभा: त्यांना विविध आकार आणि आकारांमध्ये साचाबद्ध केले जाऊ शकते, ज्यामुळे डिझाइन आणि वापरात लवचिकता मिळते.
- थर्मल इन्सुलेशन: संमिश्र पॅनेल चांगले थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म प्रदान करू शकतात, ज्यामुळे ते बांधकाम अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.
सामान्य उपयोग
- बांधकाम: इमारतीच्या दर्शनी भागांमध्ये, क्लॅडिंगमध्ये आणि स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये वापरले जाते.
- वाहतूक: वाहनांच्या बॉडीज, पॅनल्स आणि कार, बोटी आणि विमानांच्या सुटे भागांमध्ये काम करतो.
- औद्योगिक: उपकरणांच्या घरांमध्ये, पाईपिंगमध्ये आणि टाक्यांमध्ये वापरले जाते.
- ग्राहकोपयोगी वस्तू: क्रीडा उपकरणे, फर्निचर आणि इतर टिकाऊ ग्राहक उत्पादनांमध्ये आढळते.

उत्पादन तपशील
आमच्याकडे अनेक प्रकारचे आहेतफायबरग्लास रोव्हिंग:फायबरग्लासपॅनेल फिरणे,स्प्रे-अप फिरणे,एसएमसी रोव्हिंग,थेट फिरणे, सी-ग्लासफिरणे, आणिफायबरग्लास रोव्हिंगकापण्यासाठी.
मॉडेल | E3-2400-528s |
प्रकार of आकार | सिलेन |
आकार कोड | E3-2400-528s |
रेषीय घनता(मजकूर) | २४००TEX साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४०० टीएक्स संपर्क करू. |
फिलामेंट व्यास (मायक्रोमीटर) | 13 |
रेषीय घनता (%) | ओलावा सामग्री | आकार सामग्री (%) | तुटणे ताकद |
आयएसओ १८८९ | आयएसओ३३४४ | आयएसओ१८८७ | आयएसओ३३७५ |
± ५ | ≤ ०.१५ | ०.५५ ± ०.१५ | १२० ± २० |

पॅनेल ग्लास रोव्हिंगची उत्पादन प्रक्रिया
- फायबर उत्पादन:
- काचेचे तंतूसिलिका वाळू सारख्या कच्च्या मालाला वितळवून आणि वितळलेल्या काचेला बारीक छिद्रांमधून ओढून तंतू तयार करून तयार केले जातात.
- रोव्हिंग फॉर्मेशन:
- हे तंतू एकत्र करून रोव्हिंग तयार केले जातात, जे नंतर पुढील उत्पादन प्रक्रियेत वापरण्यासाठी स्पूलवर गुंडाळले जातात.
- पॅनेल उत्पादन:
- दकाचेवर फिरणेते साच्यात किंवा सपाट पृष्ठभागावर ठेवले जाते, रेझिनने भिजवले जाते (बहुतेकदा पॉलिस्टर or इपॉक्सी) आणि नंतर मटेरियल कडक करण्यासाठी क्युअर केले जाते. परिणामी कंपोझिट पॅनेल जाडी, आकार आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशच्या बाबतीत कस्टमाइझ केले जाऊ शकते.
- फिनिशिंग:
- क्युअरिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील कोटिंग्ज जोडणे किंवा अतिरिक्त घटक एकत्रित करणे यासारख्या विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पॅनल्स ट्रिम, मशीनिंग आणि फिनिशिंग केले जाऊ शकतात.
