बातम्या

१. ग्लास फायबर उत्पादनांचे वर्गीकरण

ग्लास फायबर उत्पादने प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत:

1) काचेचे कापड. हे दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: नॉन-अल्कली आणि मध्यम-अल्कली. ई-ग्लास कापड प्रामुख्याने कार बॉडी आणि हल शेल, साचे, स्टोरेज टँक आणि इन्सुलेट सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी वापरले जाते. मध्यम अल्कली काचेचे कापड प्रामुख्याने रासायनिक कंटेनर सारख्या गंज-प्रतिरोधक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते आणि प्लास्टिक-लेपित पॅकेजिंग कापड तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. कापड तयार करण्यासाठी निवडलेल्या तंतूंचे गुणधर्म, तसेच कापडाची धाग्याची रचना आणि वेफ्ट घनता, कापडाच्या गुणधर्मांवर परिणाम करतात.

२) काचेचा रिबन. साध्या विणकामातून फायबरग्लासपासून बनवलेले, गुळगुळीत साइडबँड आणि कच्चे साइडबँड असे दोन प्रकार असतात. साधारणपणे, चांगले डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि उच्च शक्ती असलेले इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे भाग काचेच्या फायबरपासून बनलेले असतात.

फायबरग्लास जाळी टेप

३) एकदिशात्मक कापड. एकदिशात्मक कापड हे चार-तारे असलेले साटन किंवा लांब-अक्षीय साटन कापड आहे जे खडबडीत तारे आणि बारीक तारेपासून विणले जाते. तारेच्या मुख्य दिशेने उच्च ताकद असते.

४) त्रिमितीय कापड. त्रिमितीय संरचनात्मक वैशिष्ट्ये असलेले कापड संमिश्र पदार्थांची अखंडता आणि बायोमिमेटिक गुणधर्म वाढवू शकतात आणि संमिश्र पदार्थांची नुकसान सहनशीलता वाढवू शकतात आणि क्रीडा, वैद्यकीय, वाहतूक, अवकाश, लष्करी आणि इतर क्षेत्रात त्यांचा विस्तृत अनुप्रयोग आहे. त्रिमितीय कापडांमध्ये विणलेले आणि विणलेले त्रिमितीय कापड; ऑर्थोगोनल आणि नॉन-ऑर्थोगोनल त्रिमितीय कापड यांचा समावेश होतो. त्रिमितीय कापडाचा आकार स्तंभीय, नळीदार, ब्लॉक इत्यादी असतो.

५) स्लॉट कोर फॅब्रिक. आयताकृती किंवा त्रिकोणी क्रॉस-सेक्शन असलेल्या अनुदैर्ध्य उभ्या पट्ट्यांमधून समांतर फॅब्रिकचे दोन थर जोडून फॅब्रिक तयार होते.

६) आकाराचे कापड. विशेष आकाराच्या कापडाचा आकार मजबूत करायच्या उत्पादनाच्या आकारासारखाच असतो, म्हणून मजबूत करायच्या उत्पादनाच्या आकारानुसार, ते वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार एका विशेष लूमवर विणले पाहिजे. आकाराचे कापड सममितीय आणि असममित स्वरूपात बनवता येतात.

७) एकत्रित फायबरग्लास. सतत स्ट्रँड मॅट्स मिसळून उत्पादने तयार केली जातात,कापलेल्या स्ट्रँड मॅट्स, फायबरग्लास रोव्हिंग्ज, आणि एका विशिष्ट क्रमाने फिरणारे कापड. या संयोजनांचा क्रम साधारणपणे असा असतो: चिरलेला स्ट्रँड मॅट + फिरणारे कापड; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + फिरणारे + चिरलेला स्ट्रँड मॅट; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + सतत स्ट्रँड मॅट + चिरलेला स्ट्रँड मॅट; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + रँडम रोव्हिंग; चिरलेला स्ट्रँड मॅट किंवा कापड + एकदिशात्मक कार्बन फायबर; चिरलेला स्ट्रँड + पृष्ठभागाची चटई; काचेचे कापड + एकदिशात्मक रोव्हिंग किंवा काचेचे रॉड + काचेचे कापड.

फायबरग्लास कॉम्बिनेशन मॅट

८) फायबरग्लास इन्सुलेटिंग स्लीव्ह. हे ट्यूबलर फायबरग्लास फॅब्रिकवर रेझिन मटेरियल लेप करून तयार केले जाते. त्याच्या प्रकारांमध्ये पीव्हीसी रेझिन ग्लास फायबर पेंट पाईप, अॅक्रेलिक ग्लास फायबर पेंट पाईप, सिलिकॉन रेझिन ग्लास फायबर पेंट पाईप इत्यादींचा समावेश आहे.

९) फायबरग्लास शिवलेले कापड. याला विणलेले कापड किंवा विणलेले कापड असेही म्हणतात, ते सामान्य कापड आणि फेल्टपेक्षा वेगळे असते. ओव्हरलॅपिंग वॉर्प आणि वेफ्ट यार्न शिवून बनवलेल्या कापडाला शिवलेले कापड म्हणतात. शिवलेले कापड आणि FRP च्या लॅमिनेटेड उत्पादनांमध्ये लवचिक शक्ती, तन्य शक्ती आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता जास्त असते.

१०)ग्लास फायबर कापड. ग्लास फायबर कापड सहा प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे, म्हणजे: ग्लास फायबर मेष कापड, ग्लास फायबर चौरस कापड, ग्लास फायबर प्लेन विणणे, ग्लास फायबर अक्षीय कापड, ग्लास फायबर इलेक्ट्रॉनिक कापड. फायबरग्लास कापड प्रामुख्याने ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक उद्योगात वापरले जाते आणि बांधकाम उद्योगात देखील वापरले जाऊ शकते. FRP उद्योगाच्या वापरात, ग्लास फायबर कापडाचे मुख्य कार्य FRP ची ताकद वाढवणे आहे. बांधकाम उद्योगाच्या वापरात, ते इमारतीच्या बाह्य भिंतीचा थर्मल इन्सुलेशन थर, आतील भिंतीची सजावट, आतील भिंतीची ओलावा-प्रतिरोधक आणि अग्निरोधक सामग्री इत्यादी बनवण्यासाठी वापरले जाते.

फायबरग्लास विणलेले रोव्हिंग

२. काचेच्या तंतूंचे उत्पादन

काचेच्या फायबरची निर्मिती प्रक्रिया साधारणपणे प्रथम कच्चा माल वितळवणे आणि नंतर फायबरायझिंग ट्रीटमेंट करणे असते. जर ते काचेच्या फायबर बॉलच्या आकारात बनवायचे असेल किंवाफायबर रॉड्स,फायबरायझिंग ट्रीटमेंट थेट करता येत नाही. काचेच्या तंतूंसाठी तीन फायब्रिलेशन प्रक्रिया आहेत:

१) रेखाचित्र पद्धत: मुख्य पद्धत म्हणजे फिलामेंट नोजल रेखाचित्र पद्धत, त्यानंतर काचेच्या रॉड रेखाचित्र पद्धत आणि वितळवण्याची थेंब रेखाचित्र पद्धत;

२) केंद्रापसारक पद्धत: ड्रम केंद्रापसारक, स्टेप केंद्रापसारक आणि क्षैतिज पोर्सिलेन डिस्क केंद्रापसारक;

३) फुंकण्याची पद्धत: फुंकण्याची पद्धत आणि नोजल फुंकण्याची पद्धत.

वरील अनेक प्रक्रिया एकत्रितपणे देखील वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की ड्रॉइंग-ब्लोइंग इत्यादी. फायबरायझेशननंतर पोस्ट-प्रोसेसिंग होते. कापडाच्या काचेच्या तंतूंचे पोस्ट-प्रोसेसिंग खालील दोन प्रमुख चरणांमध्ये विभागले गेले आहे:

१) काचेचे तंतू तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, वाइंडिंग करण्यापूर्वी एकत्रित केलेले काचेचे तंतू आकारमानाने आकारमानाने असले पाहिजेत आणि लहान तंतू गोळा करण्यापूर्वी आणि छिद्रे पाडण्यापूर्वी त्यांच्यावर वंगण फवारले पाहिजे.

२) शॉर्ट ग्लास फायबर आणि शॉर्ट ग्लास फायबर रोव्हिंगच्या परिस्थितीनुसार पुढील प्रक्रियेत खालील पायऱ्या आहेत:

①लहान ग्लास फायबर प्रक्रिया पायऱ्या:

काचेचे फिलामेंट वळवलेले धागे➩टेक्स्टाइल ग्लास मॅट➩टेक्स्टाइल ग्लास फायबर लूप धागे➩ग्लास स्टेपल रोव्हिंग➩टेक्स्टाइल ग्लास रोव्हिंग फॅब्रिक ➩टेक्स्टाइल कट ग्लास फिलामेंट

②ग्लास स्टेपल फायबर रोव्हिंगच्या प्रक्रिया पायऱ्या:

ग्लास स्टेपल फायबर धागा➩फायबरग्लास दोरी➩ग्लास फायबर रोल फॅब्रिक➩फायबरग्लास नॉनव्हेन्स➩फायबरग्लास नॉनव्हेन्स➩विणलेले फायबरग्लास फॅब्रिक➩टेक्सटाइल फायबरग्लास फॅब्रिक➩टेक्सटाइल ग्लास स्टेपल फायबर

आमच्याशी संपर्क साधा:

दूरध्वनी क्रमांक: +८६ ०२३-६७८५३८०४

व्हॉट्सअ‍ॅप:+८६ १५८२३१८४६९९

Email: marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com