बातम्या

1. ग्लास फायबर उत्पादनांचे वर्गीकरण

ग्लास फायबर उत्पादने प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत:

1) काचेचे कापड? हे दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: नॉन-अल्कली आणि मध्यम-अल्कली. ई-ग्लास कापड प्रामुख्याने कार बॉडी आणि हुल शेल, मोल्ड्स, स्टोरेज टाक्या आणि इन्सुलेट सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी वापरला जातो. मध्यम अल्कली काचेचे कापड प्रामुख्याने रासायनिक कंटेनर सारख्या गंज-प्रतिरोधक उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाते आणि प्लास्टिक-लेपित पॅकेजिंग कापड तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. फॅब्रिक तयार करण्यासाठी निवडलेल्या तंतूंचे गुणधर्म तसेच फॅब्रिकची सूत रचना आणि वेफ्ट घनता फॅब्रिकच्या गुणधर्मांवर परिणाम करते.

2) ग्लास रिबन. साध्या विणकामातून फायबरग्लासपासून बनविलेले, तेथे दोन प्रकारचे गुळगुळीत साइडबँड आणि कच्चे साइडबँड आहेत. सामान्यत: चांगले डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि उच्च सामर्थ्यासह विद्युत उपकरणांचे भाग काचेच्या फायबरपासून बनविलेले असतात.

फायबरग्लास जाळी टेप

3) युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक. युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक एक चार-युद्ध साटन किंवा लांब-अक्ष साटन फॅब्रिक आहे जे खडबडीत तांबड्या आणि बारीक वेफ्टपासून विणलेले आहे. हे तांब्याच्या मुख्य दिशेने उच्च सामर्थ्याने दर्शविले जाते.

4) त्रिमितीय फॅब्रिक. त्रिमितीय स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्यांसह फॅब्रिक्स संयुक्त सामग्रीची अखंडता आणि बायोमिमेटिक गुणधर्म वाढवू शकतात आणि संमिश्र सामग्रीचे नुकसान सहनशीलता वाढवू शकतात आणि खेळ, वैद्यकीय, वाहतूक, एरोस्पेस, सैन्य आणि इतर क्षेत्रांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग असू शकतात. त्रिमितीय कपड्यांमध्ये विणलेल्या आणि विणलेल्या त्रिमितीय फॅब्रिक्सचा समावेश आहे; ऑर्थोगोनल आणि नॉन-ऑर्थोगोनल त्रिमितीय फॅब्रिक्स. त्रिमितीय फॅब्रिकचा आकार स्तंभ, ट्यूबलर, ब्लॉक आणि इतर आहे.

5) स्लॉट कोर फॅब्रिक. आयताकृती किंवा त्रिकोणी क्रॉस-सेक्शनसह रेखांशाचा उभ्या बारद्वारे समांतर फॅब्रिक्सच्या दोन थर जोडून एक फॅब्रिक तयार केले जाते.

6) आकाराचे फॅब्रिक. विशेष-आकाराच्या फॅब्रिकचा आकार प्रबलित करण्याच्या उत्पादनाच्या आकाराप्रमाणेच आहे, म्हणून उत्पादनाच्या आकारानुसार अधिक मजबुतीकरण, वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार ते एका विशेष लूमवर विणले जाणे आवश्यक आहे. आकाराचे फॅब्रिक्स सममितीय आणि असममित स्वरूपात बनविले जाऊ शकतात.

7) एकत्रित फायबरग्लास. सतत स्ट्रँड मॅट्स मिसळून उत्पादने तयार केली जातात,चिरलेला स्ट्रँड मॅट्स, फायबरग्लास रोव्हिंग्ज, आणि एका विशिष्ट क्रमाने फॅब्रिक्स रोव्हिंग फॅब्रिक्स. या संयोजनांचा क्रम सामान्यत: चिरलेला स्ट्रँड मॅट + रोव्हिंग फॅब्रिक असतो; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + रोव्हिंग + चिरलेला स्ट्रँड चटई; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + सतत स्ट्रँड मॅट + चिरलेला स्ट्रँड चटई; चिरलेला स्ट्रँड मॅट + यादृच्छिक रोव्हिंग; चिरलेला स्ट्रँड चटई किंवा कापड + युनिडायरेक्शनल कार्बन फायबर; चिरलेला स्ट्रँड + पृष्ठभाग चटई; काचेचे कापड + युनिडायरेक्शनल रोव्हिंग किंवा ग्लास रॉड + ग्लास कापड.

फायबरग्लास संयोजन चटई

8) फायबरग्लास इन्सुलेटिंग स्लीव्ह. हे ट्यूबलर फायबरग्लास फॅब्रिकवर राळ सामग्रीचे कोटिंग करून तयार केले जाते. या प्रकारांमध्ये पीव्हीसी राळ ग्लास फायबर पेंट पाईप, ry क्रेलिक ग्लास फायबर पेंट पाईप, सिलिकॉन राळ ग्लास फायबर पेंट पाईप इत्यादींचा समावेश आहे.

9) फायबरग्लास स्टिच्ड फॅब्रिक. विणलेल्या भावना किंवा विणलेल्या भावना म्हणून देखील ओळखले जाते, हे सामान्य फॅब्रिक्स आणि फेल्ट्सपेक्षा वेगळे आहे. ओव्हरलॅपिंग वॉर्प आणि वेफ्ट यार्नला स्टिच करून बनवलेल्या फॅब्रिकला एक स्टिच्ड फॅब्रिक म्हणतात. स्टिच्ड फॅब्रिक आणि एफआरपीच्या लॅमिनेटेड उत्पादनांमध्ये जास्त लवचिक सामर्थ्य, तन्यता सामर्थ्य आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आहे.

10)ग्लास फायबर कापड? ग्लास फायबर कपड्याचे सहा प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे, म्हणजेच: ग्लास फायबर जाळीचे कापड, काचेचे फायबर स्क्वेअर क्लॉथ, ग्लास फायबर प्लेन विण, काचेचे फायबर अक्षीय कापड, ग्लास फायबर इलेक्ट्रॉनिक कापड. फायबरग्लास कापड प्रामुख्याने काचेच्या फायबर प्रबलित प्लास्टिक उद्योगात वापरले जाते आणि बांधकाम उद्योगात देखील वापरले जाऊ शकते. एफआरपी उद्योगाच्या अनुप्रयोगात, काचेच्या फायबर कपड्याचे मुख्य कार्य म्हणजे एफआरपीची शक्ती वाढविणे. बांधकाम उद्योगाच्या अनुप्रयोगात, इमारतीच्या बाह्य भिंतीचा थर्मल इन्सुलेशन थर, आतील भिंतीची सजावट, आतील भिंतीची ओलावा आणि अग्निरोधक सामग्री इत्यादी तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.

फायबरग्लास विणलेले फिरणे

2. काचेच्या तंतूंचे उत्पादन

ग्लास फायबरची उत्पादन प्रक्रिया सामान्यत: प्रथम कच्च्या मालाचे वितळवून घेते आणि नंतर फायबरिंग ट्रीटमेंट करते. जर ते काचेच्या फायबर बॉलच्या आकारात बनवायचे असेल किंवाफायबर रॉड्स,फायबरायझिंग ट्रीटमेंट थेट केले जाऊ शकत नाही. काचेच्या तंतूंसाठी तीन फायब्रिलेशन प्रक्रिया आहेत:

१) रेखांकन पद्धत: मुख्य पद्धत म्हणजे फिलामेंट नोजल रेखांकन पद्धत, त्यानंतर ग्लास रॉड रेखांकन पद्धत आणि वितळलेल्या ड्रॉप ड्रॉईंग पद्धतीने;

२) सेंट्रीफ्यूगल पद्धत: ड्रम सेंट्रीफ्यूगेशन, स्टेप सेंट्रीफ्यूगेशन आणि क्षैतिज पोर्सिलेन डिस्क सेंट्रीफ्यूगेशन;

3) उडण्याची पद्धत: उडण्याची पद्धत आणि नोजल उडण्याची पद्धत.

वरील अनेक प्रक्रिया एकत्रितपणे देखील वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की रेखांकन-उडविणे इत्यादी. पोस्ट-प्रोसेसिंग फायबरायझिंगनंतर होते. कापड काचेच्या तंतूंची पोस्ट-प्रोसेसिंग खालील दोन प्रमुख चरणांमध्ये विभागली गेली आहे:

१) काचेच्या तंतूंच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेत, वळण घेण्यापूर्वी एकत्रित काचेचे तंतु आकाराचे आकाराचे असले पाहिजेत आणि लहान तंतू गोळा करण्यापूर्वी आणि छिद्रांसह ड्रम करण्यापूर्वी वंगण घालून फवारणी केली पाहिजे.

२) शॉर्ट ग्लास फायबर आणि शॉर्ट ग्लास फायबर रोव्हिंगच्या परिस्थितीनुसार पुढील प्रक्रियेमध्ये पुढील चरण आहेत:

शॉर्ट ग्लास फायबर प्रोसेसिंग चरण:

ग्लास फिलामेंट ट्विस्टेड यार्नटेक्स्टाइल ग्लास मॅटटेक्स्टाइल ग्लास फायबर लूप यार्नग्लास स्टेपल रोव्हिंग ➩ टेक्स्टाइल ग्लास रोव्हिंग फॅब्रिक ➩ टेक्स्टाइल कट ग्लास फिलामेंट

Glass ग्लास स्टेपल फायबर रोव्हिंगची प्रक्रिया चरण:

ग्लास स्टेपल फायबर यार्नफायबरग्लास रोपेग्लास फायबर रोल फॅब्रिक फाइबरग्लास नॉनवॉव्हन्स फाइबरग्लास नॉनवॉवेन्स्टेड फायबरग्लास फॅब्रिकटाईल फायबरग्लास फॅब्रिक टेक्स्टाईल ग्लास स्टेपल फायबर

आमच्याशी संपर्क साधा:

दूरध्वनी क्रमांक: +86 023-67853804

व्हाट्सएप: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com