१. काच तंतू उत्पादनांचे वर्गीकरण
फायबरग्लास उत्पादने प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत:
1) काचेचे कापडयाचे दोन प्रकार आहेत: नॉन-अल्कली आणि मध्यम-अल्कली. ई-ग्लास क्लॉथचा उपयोग प्रामुख्याने कारची बॉडी आणि बाह्य कवच, मोल्ड्स, साठवण टाक्या आणि इन्सुलेटिंग सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी केला जातो. मध्यम-अल्कली ग्लास क्लॉथचा उपयोग प्रामुख्याने रासायनिक कंटेनरसारखी गंज-प्रतिरोधक उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो आणि त्याचा उपयोग प्लास्टिक-कोटेड पॅकेजिंग कापड तयार करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. कापड तयार करण्यासाठी निवडलेल्या तंतूंचे गुणधर्म, तसेच कापडाची धाग्यांची रचना आणि बाण्याची घनता, हे कापडाच्या गुणधर्मांवर परिणाम करतात.
२) ग्लास रिबन. फायबरग्लासपासून साध्या विणीने बनवलेल्या ह्या रिबनचे गुळगुळीत आणि कच्चे असे दोन प्रकार आहेत. सामान्यतः, उत्तम पराविद्युत गुणधर्म आणि उच्च शक्ती असलेले विद्युत उपकरणांचे भाग ग्लास फायबरपासून बनवलेले असतात.
फायबरग्लास मेश टेप
३) एकदिशात्मक कापड. एकदिशात्मक कापड हे जाड ताणा आणि बारीक बाणा वापरून विणलेले चार-ताऱ्यांचे सॅटिन किंवा लांब-अक्षीय सॅटिन कापड आहे. याचे वैशिष्ट्य म्हणजे ताण्याच्या मुख्य दिशेत असलेली उच्च मजबुती.
४) त्रिमितीय कापड. त्रिमितीय संरचनात्मक वैशिष्ट्ये असलेले कापड संमिश्र पदार्थांची अखंडता आणि जैव-अनुकरणीय गुणधर्म वाढवू शकतात, तसेच त्यांची नुकसान सहन करण्याची क्षमता वाढवू शकतात. क्रीडा, वैद्यकीय, वाहतूक, अंतराळ, लष्करी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर उपयोग होतो. त्रिमितीय कापडांमध्ये विणलेले आणि विणकाम केलेले त्रिमितीय कापड; ऑर्थोगोनल (लंबकोनीय) आणि नॉन-ऑर्थोगोनल (असंबकोनीय) त्रिमितीय कापड यांचा समावेश होतो. त्रिमितीय कापडाचा आकार स्तंभाकार, नळीसारखा, ठोकळ्यासारखा इत्यादी असतो.
५) स्लॉट कोअर फॅब्रिक. आयताकृती किंवा त्रिकोणी छेद असलेल्या या फॅब्रिकमध्ये, समांतर फॅब्रिकचे दोन थर उभ्या लांब पट्ट्यांद्वारे जोडले जातात.
६) आकारबद्ध कापड. विशेष आकारबद्ध कापडाचा आकार, बळकट करायच्या उत्पादनाच्या आकाराशी मिळताजुळता असतो, त्यामुळे बळकट करायच्या उत्पादनाच्या आकारानुसार, वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार ते एका विशेष मागावर विणले पाहिजे. आकारबद्ध कापड सममित आणि असममित अशा दोन्ही स्वरूपांमध्ये बनवता येते.
७) संयुक्त फायबरग्लास. ही उत्पादने अखंड धाग्यांच्या चटया मिसळून तयार केली जातात,कापलेल्या धाग्यांच्या चटया, फायबरग्लास रोव्हिंग्जआणि रोव्हिंग फॅब्रिक्स एका विशिष्ट क्रमाने. या संयोजनांचा क्रम सामान्यतः असा असतो: चॉप्ड स्ट्रँड मॅट + रोव्हिंग फॅब्रिक; चॉप्ड स्ट्रँड मॅट + रोव्हिंग + चॉप्ड स्ट्रँड मॅट; चॉप्ड स्ट्रँड मॅट + कंटिन्युअस स्ट्रँड मॅट + चॉप्ड स्ट्रँड मॅट; चॉप्ड स्ट्रँड मॅट + रँडम रोव्हिंग; चॉप्ड स्ट्रँड मॅट किंवा कापड + युनिडायरेक्शनल कार्बन फायबर; चॉप्ड स्ट्रँड + सरफेस मॅट; ग्लास क्लॉथ + युनिडायरेक्शनल रोव्हिंग किंवा ग्लास रॉड + ग्लास क्लॉथ.
फायबरग्लास कॉम्बिनेशन मॅट
८) फायबरग्लास इन्सुलेटिंग स्लीव्ह. नळीच्या आकाराच्या फायबरग्लास फॅब्रिकवर रेझिन पदार्थाचा लेप देऊन हे तयार केले जाते. याच्या प्रकारांमध्ये पीव्हीसी रेझिन ग्लास फायबर पेंट पाईप, ॲक्रेलिक ग्लास फायबर पेंट पाईप, सिलिकॉन रेझिन ग्लास फायबर पेंट पाईप इत्यादींचा समावेश होतो.
९) फायबरग्लास स्टिच्ड फॅब्रिक. याला विणलेले फेल्ट किंवा निटेड फेल्ट असेही म्हणतात, हे सामान्य कापड आणि फेल्टपेक्षा वेगळे असते. ताणा आणि बाणा धागे एकमेकांवर शिवून तयार केलेल्या कापडाला स्टिच्ड फॅब्रिक म्हणतात. स्टिच्ड फॅब्रिक आणि एफआरपीच्या लॅमिनेटेड उत्पादनांमध्ये उच्च लवचिक शक्ती, ताणशक्ती आणि पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा असतो.
१०)ग्लास फायबर कापडफायबरग्लास कापडाचे सहा प्रकार आहेत, ते म्हणजे: फायबरग्लास जाळीचे कापड, फायबरग्लास चौकोनी कापड, फायबरग्लास साधे विणकाम, फायबरग्लास अक्षीय कापड आणि फायबरग्लास इलेक्ट्रॉनिक कापड. फायबरग्लास कापडाचा वापर प्रामुख्याने फायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक उद्योगात होतो आणि बांधकाम उद्योगातही त्याचा उपयोग केला जाऊ शकतो. एफआरपी (FRP) उद्योगातील वापरामध्ये, फायबरग्लास कापडाचे मुख्य कार्य एफआरपीची ताकद वाढवणे हे आहे. बांधकाम उद्योगातील वापरामध्ये, इमारतीच्या बाह्य भिंतीचा उष्णतारोधक थर, अंतर्गत भिंतीची सजावट, अंतर्गत भिंतीचे ओलावा-रोधक आणि अग्निरोधक साहित्य इत्यादी बनवण्यासाठी याचा उपयोग केला जातो.
२. काच तंतूंचे उत्पादन
ग्लास फायबरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः प्रथम कच्चा माल वितळवला जातो आणि नंतर फायबर बनवण्याची प्रक्रिया केली जाते. जर त्याचे ग्लास फायबर बॉलच्या आकारात किंवाफायबर रॉड्स,फायबर बनवण्याची प्रक्रिया थेट करता येत नाही. ग्लास फायबरसाठी तीन फायबर बनवण्याच्या प्रक्रिया आहेत:
१) ड्रॉइंग पद्धत: मुख्य पद्धत फिलामेंट नोजल ड्रॉइंग पद्धत आहे, त्यानंतर ग्लास रॉड ड्रॉइंग पद्धत आणि मेल्ट ड्रॉप ड्रॉइंग पद्धत येते;
२) अपकेंद्री पद्धत: ड्रम अपकेंद्रीकरण, टप्प्याटप्प्याने अपकेंद्रीकरण आणि आडवे पोर्सिलेन डिस्क अपकेंद्रीकरण;
३) फुंकण्याची पद्धत: फुंकण्याची पद्धत आणि नोझल फुंकण्याची पद्धत.
वरील अनेक प्रक्रिया एकत्रितपणे देखील वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की ड्रॉइंग-ब्लोइंग इत्यादी. फायबर बनवल्यानंतर पोस्ट-प्रोसेसिंग केले जाते. टेक्सटाईल ग्लास फायबरचे पोस्ट-प्रोसेसिंग खालील दोन प्रमुख टप्प्यांमध्ये विभागलेले आहे:
१) ग्लास फायबर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, गुंडाळण्यापूर्वी एकत्र केलेल्या ग्लास फिलामेंट्सचे सायझिंग केले पाहिजे आणि लहान फायबर गोळा करून छिद्रे असलेल्या ड्रममध्ये भरण्यापूर्वी त्यांच्यावर वंगण फवारले पाहिजे.
२) शॉर्ट ग्लास फायबर आणि शॉर्ट ग्लास फायबर रोव्हिंगच्या स्थितीनुसार, पुढील प्रक्रियेमध्ये खालील टप्पे आहेत:
①ग्लास फायबर प्रक्रियेचे संक्षिप्त टप्पे:
ग्लास फिलामेंट ट्विस्टेड यार्न ➩ टेक्सटाईल ग्लास मॅट ➩ टेक्सटाईल ग्लास फायबर लूप यार्न ➩ ग्लास स्टेपल रोव्हिंग ➩ टेक्सटाईल ग्लास रोव्हिंग फॅब्रिक ➩ टेक्सटाईल कट ग्लास फिलामेंट
②ग्लास स्टेपल फायबर रोव्हिंगच्या प्रक्रियेचे टप्पे:
ग्लास स्टेपल फायबर यार्न➩फायबरग्लास दोरी➩ग्लास फायबर रोल फॅब्रिक➩फायबरग्लास नॉनवोव्हन्स➩फायबरग्लास नॉनवोव्हन्स➩विणलेले फायबरग्लास फॅब्रिक➩टेक्सटाईल फायबरग्लास फॅब्रिक➩टेक्सटाईल ग्लास स्टेपल फायबर्स
आमच्याशी संपर्क साधा:
टेलिफोन नंबर: +86 023-67853804
व्हॉट्सॲप:+86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
वेबसाइट: www.frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२६-२०२२
