बातम्या

दोघांचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना खालीलप्रमाणे केली आहे.

हँड ले-अप ही एक ओपन-मोल्ड प्रक्रिया आहे जी सध्या 65% आहेग्लास फायबरप्रबलित पॉलिस्टर कंपोजिट. त्याचे फायदे असे आहेत की मोल्डचा आकार बदलण्यात मोठ्या प्रमाणात स्वातंत्र्य आहे, मोल्डची किंमत कमी आहे, अनुकूलता मजबूत आहे, उत्पादनाची कार्यक्षमता बाजाराद्वारे ओळखली जाते आणि गुंतवणूक कमी आहे. त्यामुळे हे विशेषतः लहान कंपन्यांसाठी योग्य आहे, परंतु सागरी आणि एरोस्पेस उद्योगांसाठी देखील योग्य आहे, जेथे तो सहसा एक-ऑफ मोठा भाग असतो. तथापि, या प्रक्रियेत समस्यांची मालिका देखील आहे. जर अस्थिर ऑरगॅनिक कंपाऊंड (VOC) उत्सर्जन प्रमाणापेक्षा जास्त असेल तर त्याचा ऑपरेटरच्या आरोग्यावर मोठा परिणाम होतो, कर्मचारी गमावणे सोपे आहे, परवानगीयोग्य सामग्रीवर अनेक निर्बंध आहेत, उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी आहे आणि राळ वाया जातो. आणि मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, विशेषतः उत्पादन. गुणवत्ता अस्थिर आहे. चे प्रमाणग्लास फायबर आणि राळ, भागांची जाडी, लेयरचा उत्पादन दर आणि लेयरची एकसमानता या सर्व गोष्टी ऑपरेटरवर प्रभावित होतात आणि ऑपरेटरला चांगले तंत्रज्ञान, अनुभव आणि गुणवत्ता असणे आवश्यक आहे.राळहँड ले-अप उत्पादनांची सामग्री साधारणपणे 50%-70% असते. मोल्ड उघडण्याच्या प्रक्रियेचे VOC उत्सर्जन 500PPm पेक्षा जास्त आहे आणि स्टायरीनचे अस्थिरीकरण वापरलेल्या रकमेच्या 35%-45% इतके जास्त आहे. विविध देशांचे नियम 50-100PPm आहेत. सध्या, बहुतेक परदेशी देश सायक्लोपेन्टाडीन (DCPD) किंवा इतर कमी स्टायरीन रिलीझ रेजिन्स वापरतात, परंतु मोनोमर म्हणून स्टायरिनला चांगला पर्याय नाही.

फायबरग्लास चटई हात घालण्याची प्रक्रिया

व्हॅक्यूम राळपरिचय प्रक्रिया ही गेल्या 20 वर्षांत विकसित झालेली कमी किमतीची उत्पादन प्रक्रिया आहे, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. त्याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.

(1) उत्पादनाची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पन्न आहे.त्याच बाबतीतफायबरग्लासकच्चा माल, व्हॅक्यूम राळ-परिचय केलेल्या घटकांची ताकद, कडकपणा आणि इतर भौतिक गुणधर्म हँड ले-अप घटकांच्या तुलनेत 30%-50% पेक्षा जास्त सुधारले जाऊ शकतात (तक्ता 1). प्रक्रिया स्थिर झाल्यानंतर, उत्पादन 100% च्या जवळ असू शकते.

तक्ता 1ठराविक पॉलिस्टरच्या कामगिरीची तुलनाफायबरग्लास

(2) उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे आणि पुनरावृत्ती योग्य आहे.ऑपरेटर्सद्वारे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर कमी परिणाम होतो आणि ते समान घटक असो किंवा घटकांमधील उच्च दर्जाचे सातत्य असते. रेजिन इंजेक्ट होण्यापूर्वी उत्पादनातील फायबर सामग्री निर्दिष्ट रकमेनुसार मोल्डमध्ये टाकली गेली आहे आणि घटकांमध्ये तुलनेने स्थिर राळ प्रमाण आहे, साधारणपणे 30% -45%, त्यामुळे उत्पादनाच्या कामगिरीची एकसमानता आणि पुनरावृत्तीक्षमता आहे. हँड ले-अप प्रक्रिया उत्पादनांपेक्षा चांगले. अधिक आणि कमी दोष.

(३) थकवा विरोधी कार्यप्रदर्शन सुधारले आहे, ज्यामुळे संरचनेचे वजन कमी होऊ शकते.उच्च फायबर सामग्री, कमी सच्छिद्रता आणि उच्च उत्पादन कार्यप्रदर्शन, विशेषत: इंटरलामिनर सामर्थ्य सुधारल्यामुळे, उत्पादनाची थकवा प्रतिरोधक क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. समान ताकद किंवा कडकपणाच्या आवश्यकतांच्या बाबतीत, व्हॅक्यूम इंडक्शन प्रक्रियेद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांमुळे संरचनेचे वजन कमी होऊ शकते.

(4) पर्यावरण अनुकूल.व्हॅक्यूम रेझिन इन्फ्युजन प्रक्रिया ही एक बंद मोल्ड प्रक्रिया आहे जिथे अस्थिर सेंद्रिय आणि विषारी वायु प्रदूषक व्हॅक्यूम बॅगमध्ये मर्यादित असतात. जेव्हा व्हॅक्यूम पंप वळवला जातो (फिल्टर करण्यायोग्य) आणि रेझिन बॅरल उघडले जाते तेव्हा फक्त अस्थिरतेची मात्रा आढळते. VOC उत्सर्जन 5PPm च्या मानकापेक्षा जास्त नाही. हे ऑपरेटर्ससाठी कार्यरत वातावरण देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते, कर्मचारी स्थिर करते आणि उपलब्ध सामग्रीची श्रेणी विस्तृत करते.

(5) उत्पादनाची अखंडता चांगली आहे.व्हॅक्यूम राळ परिचय प्रक्रिया एकाच वेळी रीफोर्सिंग रिब्स, सँडविच स्ट्रक्चर्स आणि इतर इन्सर्ट तयार करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाची अखंडता सुधारते, त्यामुळे फॅन हूड्स, शिप हल्स आणि सुपरस्ट्रक्चर्स सारखी मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.

(6) कच्चा माल आणि मजुरांचा वापर कमी करा.त्याच लेअपमध्ये, राळचे प्रमाण 30% कमी होते. कमी कचरा, राळ नुकसान दर 5% पेक्षा कमी आहे. उच्च श्रम उत्पादकता, हात घालण्याच्या प्रक्रियेच्या तुलनेत 50% पेक्षा जास्त श्रम बचत. विशेषत: सँडविच आणि प्रबलित स्ट्रक्चरल भागांच्या मोठ्या आणि जटिल भूमितींच्या मोल्डिंगमध्ये, सामग्री आणि श्रम बचत आणखी लक्षणीय आहे. उदाहरणार्थ, विमान उद्योगात उभ्या रडरच्या निर्मितीमध्ये, फास्टनर्स 365 ने कमी करण्याची किंमत पारंपारिक पद्धतीच्या तुलनेत 75% कमी होते, उत्पादनाचे वजन अपरिवर्तित राहते आणि कामगिरी चांगली होते.

(7) उत्पादनाची अचूकता चांगली आहे.व्हॅक्यूम राळ परिचय प्रक्रिया उत्पादनांची मितीय अचूकता (जाडी) हँड ले-अप उत्पादनांपेक्षा चांगली आहे. त्याच मांडणी अंतर्गत, सामान्य व्हॅक्यूम रेझिन डिफ्यूजन तंत्रज्ञान उत्पादनांची जाडी हँड ले-अप उत्पादनांच्या 2/3 असते. उत्पादनाच्या जाडीचे विचलन सुमारे ±10% असते, तर हात घालण्याची प्रक्रिया साधारणपणे ±20% असते. उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची सपाटता हाताने तयार केलेल्या उत्पादनांपेक्षा चांगली आहे. व्हॅक्यूम राळ परिचय प्रक्रियेच्या हुड उत्पादनाची आतील भिंत गुळगुळीत आहे आणि पृष्ठभाग नैसर्गिकरित्या राळ-समृद्ध थर बनवते, ज्याला अतिरिक्त टॉप कोटची आवश्यकता नसते. सँडिंग आणि पेंटिंग प्रक्रियेसाठी कमी श्रम आणि साहित्य.

अर्थात, सध्याच्या व्हॅक्यूम राळ परिचय प्रक्रियेत काही कमतरता आहेत:

(1) तयारी प्रक्रियेस बराच वेळ लागतो आणि अधिक क्लिष्ट आहे.योग्य मांडणी, डायव्हर्शन मीडियाची नियुक्ती, डायव्हर्शन ट्यूब, प्रभावी व्हॅक्यूम सीलिंग इ. आवश्यक आहे. म्हणून, लहान-आकाराच्या उत्पादनांसाठी, प्रक्रियेचा वेळ हात घालण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा जास्त आहे.

(२) उत्पादन खर्च जास्त आणि जास्त कचरा निर्माण होतो.व्हॅक्यूम बॅग फिल्म, डायव्हर्शन मीडियम, रिलीझ क्लॉथ आणि डायव्हर्शन ट्यूब यांसारखे सहाय्यक साहित्य सर्व डिस्पोजेबल आहेत आणि त्यापैकी बरेच काही सध्या आयात केले जातात, त्यामुळे उत्पादन खर्च हात घालण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा जास्त आहे. परंतु उत्पादन जितके मोठे असेल तितके लहान फरक. सहाय्यक सामग्रीच्या स्थानिकीकरणासह, हा खर्च फरक लहान आणि लहान होत आहे. अनेक वेळा वापरल्या जाऊ शकणाऱ्या सहाय्यक साहित्यावरील सध्याचे संशोधन ही या प्रक्रियेची विकासाची दिशा आहे.

(३) प्रक्रिया उत्पादनात काही धोके असतात.विशेषत: मोठ्या आणि जटिल संरचनात्मक उत्पादनांसाठी, एकदा राळ ओतणे अयशस्वी झाले की, उत्पादन स्क्रॅप करणे सोपे आहे.

म्हणून, प्रक्रियेच्या यशाची खात्री करण्यासाठी चांगले प्राथमिक संशोधन, कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आणि प्रभावी उपचारात्मक उपाय आवश्यक आहेत.

आमच्या कंपनीची उत्पादने:

फायबरग्लास फिरणे, फायबरग्लासविणलेले फिरणे, फायबरग्लास मॅट्स, फायबरग्लास जाळी कापड,असंतृप्त पॉलिस्टर राळ, विनाइल एस्टर राळ, इपॉक्सी राळ, जेल कोट राळ, एफआरपीसाठी सहायक, कार्बन फायबर आणि एफआरपीसाठी इतर कच्चा माल.

आमच्याशी संपर्क साधा

फोन नंबर:+८६१५८२३१८४६९९

ईमेल:marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com