पेज_बॅनर

बातम्या

दोघांचे फायदे आणि तोटे खालीलप्रमाणे तुलना केली आहेत:

हँड ले-अप ही एक ओपन-मोल्ड प्रक्रिया आहे जी सध्या 65% आहेकाचेचे फायबरप्रबलित पॉलिस्टर कंपोझिट. त्याचे फायदे असे आहेत की त्यात साच्याचा आकार बदलण्यात मोठ्या प्रमाणात स्वातंत्र्य आहे, साच्याची किंमत कमी आहे, अनुकूलता मजबूत आहे, उत्पादनाची कार्यक्षमता बाजारपेठेद्वारे ओळखली जाते आणि गुंतवणूक कमी आहे. म्हणून ते विशेषतः लहान कंपन्यांसाठी योग्य आहे, परंतु सागरी आणि एरोस्पेस उद्योगांसाठी देखील, जिथे ते सहसा एक-वेळचा मोठा भाग असतो. तथापि, या प्रक्रियेत अनेक समस्या देखील आहेत. जर अस्थिर सेंद्रिय संयुग (VOC) उत्सर्जन मानकांपेक्षा जास्त असेल, तर त्याचा ऑपरेटरच्या आरोग्यावर मोठा परिणाम होतो, कर्मचारी गमावणे सोपे आहे, परवानगी असलेल्या सामग्रीवर अनेक निर्बंध आहेत, उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी आहे आणि रेझिन वाया जाते आणि मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, विशेषतः उत्पादन. गुणवत्ता अस्थिर आहे. प्रमाणकाचेचे फायबर आणि रेझिन, भागांची जाडी, थराचा उत्पादन दर आणि थराची एकरूपता या सर्व गोष्टी ऑपरेटरवर परिणाम करतात आणि ऑपरेटरकडे चांगले तंत्रज्ञान, अनुभव आणि गुणवत्ता असणे आवश्यक आहे.राळहँड ले-अप उत्पादनांमध्ये साधारणपणे ५०%-७०% चे प्रमाण असते. साचा उघडण्याच्या प्रक्रियेतील VOC उत्सर्जन ५००PPm पेक्षा जास्त असते आणि स्टायरीनचे अस्थिरीकरण वापरलेल्या प्रमाणाच्या ३५%-४५% इतके जास्त असते. विविध देशांचे नियम ५०-१००PPm आहेत. सध्या, बहुतेक परदेशी देश सायक्लोपेंटाडीन (DCPD) किंवा इतर कमी स्टायरीन रिलीज रेझिन वापरतात, परंतु मोनोमर म्हणून स्टायरीनला चांगला पर्याय नाही.

फायबरग्लास चटई हात लावण्याची प्रक्रिया

फायबरग्लास चटई

व्हॅक्यूम रेझिनपरिचय प्रक्रिया ही गेल्या २० वर्षांत विकसित केलेली कमी किमतीची उत्पादन प्रक्रिया आहे, विशेषतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. त्याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

व्हॅक्यूम रेझिन परिचय प्रक्रिया

(१) उत्पादनाची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पन्न आहे.त्याच बाबतीतफायबरग्लासकच्चा माल, व्हॅक्यूम रेझिन-प्रवेश केलेल्या घटकांची ताकद, कडकपणा आणि इतर भौतिक गुणधर्म हाताने लावलेल्या घटकांच्या तुलनेत 30%-50% पेक्षा जास्त सुधारले जाऊ शकतात (तक्ता 1). प्रक्रिया स्थिर झाल्यानंतर, उत्पन्न 100% च्या जवळ असू शकते.

तक्ता १सामान्य पॉलिस्टरची कामगिरी तुलनाफायबरग्लास

मजबुतीकरण साहित्य

ट्विस्टलेस रोव्हिंग

द्विअक्षीय कापड

ट्विस्टलेस रोव्हिंग

द्विअक्षीय कापड

मोल्डिंग

हात मांडणी

हात मांडणी

व्हॅक्यूम रेझिन डिफ्यूजन

व्हॅक्यूम रेझिन डिफ्यूजन

ग्लास फायबरचे प्रमाण

45

50

60

65

तन्यता शक्ती (एमपीए)

२७३.२

३८९

३८३.५

४८०

तन्य मापांक (GPa)

१३.५

१८.५

१७.९

२१.९

संकुचित शक्ती (एमपीए)

२००.४

२४७

२१५.२

२५८

कॉम्प्रेशन मॉड्यूलस (GPa)

१३.४

२१.३

१५.६

२३.६

वाकण्याची ताकद (MPa)

२३०.३

३२१

३२५.७

३८५

फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस (GPa)

१३.४

17

१६.१

१८.५

इंटरलॅमिनर शीअर स्ट्रेंथ (MPa)

20

३०.७

35

३७.८

अनुदैर्ध्य आणि आडवा कातरण्याची ताकद (MPa)

४८.८८

५२.१७

 

 

अनुदैर्ध्य आणि आडवा कातर मापांक (GPa)

१.६२

१.८४

 

 

(२) उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे आणि पुनरावृत्तीक्षमता चांगली आहे.उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर ऑपरेटरचा कमी परिणाम होतो आणि तो समान घटक असो किंवा घटकांमध्ये उच्च प्रमाणात सुसंगतता असते. रेझिन इंजेक्ट करण्यापूर्वी उत्पादनातील फायबर सामग्री निर्दिष्ट प्रमाणात साच्यात टाकली जाते आणि घटकांमध्ये तुलनेने स्थिर रेझिन प्रमाण असते, साधारणपणे 30%-45%, त्यामुळे उत्पादनाच्या कामगिरीची एकरूपता आणि पुनरावृत्तीक्षमता हाताने लावलेल्या प्रक्रियेच्या उत्पादनांपेक्षा चांगली असते. अधिक आणि कमी दोष.

(३) थकवा-विरोधी कामगिरी सुधारली आहे, ज्यामुळे संरचनेचे वजन कमी होऊ शकते.उच्च फायबर सामग्री, कमी सच्छिद्रता आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेमुळे, विशेषतः इंटरलॅमिनार ताकद सुधारल्यामुळे, उत्पादनाचा थकवा प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे. समान ताकद किंवा कडकपणा आवश्यकतांच्या बाबतीत, व्हॅक्यूम इंडक्शन प्रक्रियेद्वारे बनवलेले उत्पादने संरचनेचे वजन कमी करू शकतात.

(४) पर्यावरणपूरक.व्हॅक्यूम रेझिन इन्फ्युजन प्रक्रिया ही एक बंद साच्याची प्रक्रिया आहे जिथे वाष्पशील सेंद्रिय पदार्थ आणि विषारी वायु प्रदूषक व्हॅक्यूम बॅगमध्ये मर्यादित असतात. व्हॅक्यूम पंप व्हेंटिलेट (फिल्टर करण्यायोग्य) केला जातो आणि रेझिन बॅरल उघडला जातो तेव्हा केवळ अस्थिर पदार्थांचे मोजमाप असते. VOC उत्सर्जन 5PPm च्या मानकांपेक्षा जास्त नसते. यामुळे ऑपरेटरसाठी कामाचे वातावरण देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते, कार्यबल स्थिर होते आणि उपलब्ध सामग्रीची श्रेणी विस्तृत होते.

(५) उत्पादनाची अखंडता चांगली आहे.व्हॅक्यूम रेझिन इंट्रोडक्शन प्रक्रियेमुळे एकाच वेळी रीइन्फोर्सिंग रिब्स, सँडविच स्ट्रक्चर्स आणि इतर इन्सर्ट तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाची अखंडता सुधारते, त्यामुळे फॅन हूड, शिप हल आणि सुपरस्ट्रक्चर्स सारखी मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करता येतात.

(६) कच्च्या मालाचा आणि मजुरांचा वापर कमी करा.त्याच ले-अपमध्ये, रेझिनचे प्रमाण ३०% ने कमी होते. कमी कचरा, रेझिनचे नुकसान दर ५% पेक्षा कमी असतो. उच्च कामगार उत्पादकता, हाताने ले-अप प्रक्रियेच्या तुलनेत ५०% पेक्षा जास्त कामगार बचत. विशेषतः सँडविच आणि प्रबलित स्ट्रक्चरल भागांच्या मोठ्या आणि जटिल भूमितींच्या मोल्डिंगमध्ये, साहित्य आणि कामगार बचत आणखी लक्षणीय आहे. उदाहरणार्थ, विमान उद्योगात उभ्या रडर्सच्या निर्मितीमध्ये, पारंपारिक पद्धतीच्या तुलनेत फास्टनर्स ३६५ ने कमी करण्याचा खर्च ७५% ने कमी होतो, उत्पादनाचे वजन अपरिवर्तित राहते आणि कामगिरी चांगली असते.

(७) उत्पादनाची अचूकता चांगली आहे.व्हॅक्यूम रेझिन परिचय प्रक्रियेच्या उत्पादनांची मितीय अचूकता (जाडी) हाताने ले-अप उत्पादनांपेक्षा चांगली असते. त्याच ले-अप अंतर्गत, सामान्य व्हॅक्यूम रेझिन प्रसार तंत्रज्ञान उत्पादनांची जाडी हाताने ले-अप उत्पादनांच्या 2/3 असते. उत्पादनाची जाडी विचलन सुमारे ±10% असते, तर हाताने ले-अप प्रक्रिया सामान्यतः ±20% असते. उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची सपाटता हाताने ले-अप उत्पादनांपेक्षा चांगली असते. व्हॅक्यूम रेझिन परिचय प्रक्रियेच्या हुड उत्पादनाची आतील भिंत गुळगुळीत असते आणि पृष्ठभाग नैसर्गिकरित्या रेझिन-समृद्ध थर बनवते, ज्यासाठी अतिरिक्त टॉप कोटची आवश्यकता नसते. सँडिंग आणि पेंटिंग प्रक्रियेसाठी कमी श्रम आणि साहित्य.

अर्थात, सध्याच्या व्हॅक्यूम रेझिन परिचय प्रक्रियेत काही कमतरता आहेत:

(१) तयारीची प्रक्रिया बराच वेळ घेते आणि ती अधिक गुंतागुंतीची असते.योग्य ले-अप, डायव्हर्शन मीडियाची प्लेसमेंट, डायव्हर्शन ट्यूब, प्रभावी व्हॅक्यूम सीलिंग इत्यादी आवश्यक आहेत. म्हणून, लहान आकाराच्या उत्पादनांसाठी, प्रक्रियेचा वेळ हाताने ले-अप प्रक्रियेपेक्षा जास्त असतो.

(२) उत्पादन खर्च जास्त असतो आणि कचरा जास्त निर्माण होतो.व्हॅक्यूम बॅग फिल्म, डायव्हर्शन मीडियम, रिलीज क्लॉथ आणि डायव्हर्शन ट्यूब यांसारखे सहाय्यक साहित्य हे सर्व डिस्पोजेबल आहेत आणि त्यापैकी बरेच सध्या आयात केले जातात, त्यामुळे उत्पादन खर्च हाताने लावण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा जास्त आहे. परंतु उत्पादन जितके मोठे असेल तितका फरक कमी होईल. सहाय्यक साहित्यांच्या स्थानिकीकरणासह, हा खर्चातील फरक कमी आणि कमी होत चालला आहे. अनेक वेळा वापरता येणाऱ्या सहाय्यक साहित्यांवरील सध्याचे संशोधन या प्रक्रियेच्या विकासाची दिशा आहे.

(३) प्रक्रिया उत्पादनात काही धोके असतात.विशेषतः मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या स्ट्रक्चरल उत्पादनांसाठी, एकदा रेझिन ओतणे अयशस्वी झाले की, उत्पादन सहजपणे काढून टाकता येते.

म्हणून, प्रक्रियेच्या यशाची खात्री करण्यासाठी चांगले प्राथमिक संशोधन, कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आणि प्रभावी उपाययोजना आवश्यक आहेत.

आमच्या कंपनीची उत्पादने:

फायबरग्लास फिरणे, फायबरग्लासविणलेले फिरणे, फायबरग्लास मॅट्स, फायबरग्लास जाळीचे कापड,असंतृप्त पॉलिस्टर रेझिन, व्हाइनिल एस्टर रेझिन, इपॉक्सी रेझिन, जेल कोट रेझिन, एफआरपीसाठी सहाय्यक, कार्बन फायबर आणि एफआरपीसाठी इतर कच्चा माल.

आमच्याशी संपर्क साधा

फोन नंबर:+८६१५८२३१८४६९९

ईमेल:marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२०-२०२२

किंमत सूचीसाठी चौकशी

आमच्या उत्पादनांबद्दल किंवा किंमत सूचीबद्दल चौकशीसाठी, कृपया तुमचा ईमेल आम्हाला द्या आणि आम्ही 24 तासांच्या आत संपर्कात राहू.

चौकशी सबमिट करण्यासाठी क्लिक करा