बातम्या

च्या विकासअसंतृप्त पॉलिस्टर राळउत्पादनांचा 70 वर्षांहून अधिक इतिहास आहे. अशा अल्प कालावधीत, असंतृप्त पॉलिस्टर राळ उत्पादने आउटपुट आणि तांत्रिक पातळीच्या दृष्टीने वेगाने विकसित झाले आहेत. पूर्वीचे असंतृप्त पॉलिस्टर राळ उत्पादने थर्मोसेटिंग राळ उद्योगातील सर्वात मोठ्या वाणांपैकी एक म्हणून विकसित झाले आहेत. असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनच्या विकासादरम्यान, उत्पादन पेटंट, व्यवसाय मासिके, तांत्रिक पुस्तके इत्यादींविषयी तांत्रिक माहिती एकामागून एक उदयास येते. आतापर्यंत, दरवर्षी शेकडो आविष्कार पेटंट आहेत, जे असंतृप्त पॉलिस्टर राळशी संबंधित आहेत. हे पाहिले जाऊ शकते की असंतृप्त पॉलिस्टर राळचे उत्पादन आणि अनुप्रयोग तंत्रज्ञान उत्पादनाच्या विकासासह अधिकाधिक परिपक्व झाले आहे आणि हळूहळू उत्पादन आणि अनुप्रयोग सिद्धांताची स्वतःची अद्वितीय आणि संपूर्ण तांत्रिक प्रणाली तयार केली आहे. मागील विकास प्रक्रियेमध्ये असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनने सामान्य वापरासाठी विशेष योगदान दिले आहे. भविष्यात, हे काही विशेष हेतू क्षेत्रात विकसित होईल आणि त्याच वेळी, सामान्य-हेतू रेजिनची किंमत कमी केली जाईल. खाली काही मनोरंजक आणि आश्वासक असंतृप्त पॉलिस्टर राळ प्रकार आहेत, यासह: कमी संकोचन रेझिन, फ्लेम रेटार्डंट रेझिन, टफेनिंग राळ, लो स्टायरीन व्हॉलेटिलायझेशन रेझिन, गंज-प्रतिरोधक राळ, जेल कोट रेझिन, हलके क्युरिंग राळ असमर्थित पॉलिस्टर रेझिन विशेष गुणधर्म आणि नवीन कच्च्या माल आणि प्रक्रियेसह एकत्रित केलेल्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या झाडाच्या बोटांनी.

1. कमी संकोचन राळ

ही राळ विविधता फक्त एक जुना विषय असू शकते. असंतृप्त पॉलिस्टर राळ बरा करताना मोठ्या प्रमाणात संकोचन होते आणि सामान्य व्हॉल्यूम संकोचन दर 6-10%आहे. हे संकोचन कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये (एसएमसी, बीएमसी) नसून सामग्री कठोरपणे विकृत किंवा क्रॅक देखील करू शकते. या कमतरतेवर मात करण्यासाठी, थर्माप्लास्टिक रेजिन सामान्यत: कमी संकोचन अ‍ॅडिटिव्ह म्हणून वापरले जातात. या भागातील पेटंट १ 34 3434 मध्ये ड्युपॉन्टला देण्यात आले, पेटंट क्रमांक यूएस १.945 ,, 30०7. पेटंट विनाइल संयुगे असलेल्या डायबॅसिक अँटेलोपेलिक ids सिडच्या कॉपोलिमरायझेशनचे वर्णन करते. स्पष्टपणे, त्यावेळी या पेटंटने पॉलिस्टर रेजिनसाठी कमी संकोचन तंत्रज्ञानाचा अभ्यास केला. तेव्हापासून, बर्‍याच लोकांनी स्वत: ला कॉपोलिमर सिस्टमच्या अभ्यासासाठी समर्पित केले आहे, जे नंतर प्लास्टिकचे मिश्र मानले जाते. १ 66 .66 मध्ये मार्कोच्या कमी संकोचन रेजिनचा वापर प्रथम मोल्डिंग आणि औद्योगिक उत्पादनात केला गेला.

प्लॅस्टिक इंडस्ट्री असोसिएशनने नंतर या उत्पादनास “एसएमसी” म्हटले, ज्याचा अर्थ शीट मोल्डिंग कंपाऊंड आणि त्याचे लो-क्रिन्केज प्रीमिक्स कंपाऊंड “बीएमसी” म्हणजे बल्क मोल्डिंग कंपाऊंड. एसएमसी पत्रकांसाठी, सामान्यत: राळ-मोल्डेड भागांमध्ये चांगले तंदुरुस्त सहिष्णुता, लवचिकता आणि ए-ग्रेड ग्लॉस असणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागावरील सूक्ष्म-क्रॅक टाळले पाहिजेत, ज्यासाठी जुळलेल्या राळमध्ये कमी संकोचन दर असणे आवश्यक आहे. अर्थात, बर्‍याच पेटंट्सने या तंत्रज्ञानामध्ये सुधारणा केली आणि सुधारित केले आहे आणि कमी-संक्षिप्त परिणामाच्या यंत्रणेची समज हळूहळू परिपक्व झाली आहे आणि विविध लो-संकोचन एजंट्स किंवा लो-प्रोफाइल itive डिटिव्ह्ज आवश्यकतेनुसार उदयास आले आहेत. पॉलिस्टीरिन, पॉलिमेथिल मेथाक्रिलेट आणि यासारखे सामान्यत: वापरले जाणारे कमी संकोचन itive डिटिव्ह्ज असतात.

2. फ्लेम रिटार्डंट राळ

कधीकधी ज्योत मंदबुद्धीची सामग्री ड्रग रेस्क्यूइतकीच महत्त्वाची असते आणि ज्योत मंदबुद्धीची सामग्री आपत्तीची घटना टाळते किंवा कमी करू शकते. युरोपमध्ये, ज्योत मंदावतींच्या वापरामुळे गेल्या दशकात अग्निशामक मृत्यूची संख्या सुमारे 20% कमी झाली आहे. ज्योत मंदबुद्धीच्या सामग्रीची सुरक्षा देखील खूप महत्वाची आहे. उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या साहित्याचा प्रकार प्रमाणित करणे ही एक हळू आणि कठीण प्रक्रिया आहे. सध्या, युरोपियन समुदायाकडे अनेक हलोजन-आधारित आणि हलोजन-फॉस्फरस फ्लेम रिटर्डंट्सवर धोका आहे आणि ते आयोजित करीत आहेत. , त्यापैकी बरेच जण २०० and ते २०० between दरम्यान पूर्ण केले जातील. सध्या, आपला देश सामान्यत: क्लोरीनयुक्त किंवा ब्रोमाइन-युक्त डायओल्स किंवा डायबॅसिक acid सिड हॅलोजन पर्यायांचा वापर कच्चा माल म्हणून रि tive क्टिव फ्लेम रिटर्डंट रेजिन तयार करण्यासाठी करतो. जळत असताना हलोजन फ्लेम रिटार्डंट्स भरपूर धूर तयार करतील आणि अत्यधिक चिडचिडे हायड्रोजन हॅलाइडच्या पिढीसह असतात. दहन प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेल्या घनदाट धूर आणि विषारी धुकेमुळे लोकांचे मोठे नुकसान होते.

80% पेक्षा जास्त अग्निशामक अपघात यामुळे उद्भवतात. ब्रोमाइन किंवा हायड्रोजन-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स वापरण्याचा आणखी एक गैरसोय म्हणजे ज्वलनशील आणि पर्यावरण-प्रदूषण करणार्‍या वायू जळाल्या तेव्हा तयार होतील, ज्यामुळे विद्युत घटकांचे नुकसान होईल. हायड्रेटेड एल्युमिना, मॅग्नेशियम, छत, मोलिब्डेनम कंपाऊंड्स आणि इतर ज्योत रिटर्डंट itive डिटिव्ह्ज सारख्या अजैविक ज्योत रिटार्डंट्सचा वापर कमी धूर आणि कमी विषाक्तपणा ज्योत रिमार्डंट रेजिन तयार करू शकतो, जरी त्यांना धूम्रपान दडपशाहीचे स्पष्ट परिणाम असले तरी. तथापि, जर अजैविक ज्योत रिटार्डंट फिलरची रक्कम खूप मोठी असेल तर केवळ राळची चिकटपणा वाढतच नाही, जे बांधकामासाठी अनुकूल नाही, परंतु जेव्हा मोठ्या प्रमाणात अ‍ॅडिटीव्ह फ्लेम रेटर्डंट राळमध्ये जोडले जाते, तेव्हा त्याचा परिणाम होईल बरा झाल्यानंतर राळची यांत्रिक शक्ती आणि विद्युत गुणधर्म.

सध्या, बर्‍याच परदेशी पेटंट्सने कमी विषारीपणा आणि कमी-स्मोक फ्लेम रिटर्डंट रेजिन तयार करण्यासाठी फॉस्फरस-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स वापरण्याचे तंत्रज्ञान नोंदवले आहे. फॉस्फरस-आधारित फ्लेम retardants मध्ये ज्वालाग्राही रिटर्डंट प्रभाव आहे. दहन दरम्यान तयार केलेले मेटाफोस्फोरिक acid सिड स्थिर पॉलिमर अवस्थेत पॉलिमरायझेशन केले जाऊ शकते, संरक्षणात्मक थर तयार करते, दहन ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागावर झाकून ठेवते, ऑक्सिजनला वेगळे करते, राळ पृष्ठभागाच्या डिहायड्रेशन आणि कार्बनायझेशनला प्रोत्साहन देते आणि कार्बोइज्ड प्रोटेक्टिव्ह फिल्म तयार करते. त्याद्वारे दहन रोखणे आणि त्याच वेळी फॉस्फरस-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स देखील हॅलोजन फ्लेम रिटार्डंट्सच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकतात, ज्याचा एक अतिशय स्पष्ट समन्वयवादी प्रभाव आहे. अर्थात, फ्लेम रिटर्डंट राळची भविष्यातील संशोधन दिशानिर्देश कमी धूर, कमी विषाक्तपणा आणि कमी खर्च आहे. आदर्श राळ धूर-मुक्त, कमी विषारी, कमी किमतीचा आहे, राळावर परिणाम होत नाही, अंतर्निहित भौतिक गुणधर्म आहे, अतिरिक्त सामग्री जोडण्याची आवश्यकता नाही आणि राळ उत्पादन वनस्पतीमध्ये थेट उत्पादन केले जाऊ शकते.

3. राळ

मूळ असंतृप्त पॉलिस्टर राळ प्रकारांच्या तुलनेत, सध्याच्या राळ टफनेसमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. तथापि, असंतृप्त पॉलिस्टर राळच्या डाउनस्ट्रीम उद्योगाच्या विकासासह, असंतृप्त राळच्या कामगिरीसाठी विशेषत: कठोरपणाच्या बाबतीत अधिक नवीन आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातात. बरा झाल्यानंतर असंतृप्त रेजिनची ठळकपणा असंतृप्त रेजिनच्या विकासास प्रतिबंधित करणारी एक महत्त्वपूर्ण समस्या बनली आहे. ते कास्ट-मोल्डेड हस्तकलेचे उत्पादन असो किंवा मोल्डेड किंवा जखमेचे उत्पादन असो, ब्रेक अट ब्रेक एजिन उत्पादनांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण सूचक बनला आहे.

सध्या काही परदेशी उत्पादक कठोरपणा सुधारण्यासाठी संतृप्त राळ जोडण्याची पद्धत वापरतात. जसे सॅच्युरेटेड पॉलिस्टर, स्टायरीन-बुटॅडीन रबर आणि कार्बोक्सी-टर्मिनेटेड (सुओ-) स्टायरीन-बुटॅडीन रबर इत्यादी जोडणे, ही पद्धत शारीरिक कठोर पद्धतीची आहे. असंतृप्त पॉलिस्टरच्या असंतृप्त पॉलिस्टर राळ आणि इपॉक्सी राळ आणि पॉलीयुरेथेन राळद्वारे तयार केलेल्या इंटरपेनेट्रेटिंग नेटवर्क स्ट्रक्चर सारख्या असंतृप्त पॉलिस्टरच्या मुख्य साखळीत ब्लॉक पॉलिमरची ओळख करुन देण्यासाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे राळची तन्यता आणि परिणाम शक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारते. , ही कठोर पद्धत रासायनिक कठोर पद्धतीची आहे. भौतिक कठोर आणि केमिकल टफेनिंगचे संयोजन देखील वापरले जाऊ शकते, जसे की इच्छित लवचिकता प्राप्त करण्यासाठी कमी प्रतिक्रियाशील पॉलिस्टरला कमी प्रतिक्रियाशील सामग्रीसह मिसळणे.

सध्या, एसएमसी शीट्स ऑटोमोटिव्ह उद्योगात त्यांचे हलके वजन, उच्च सामर्थ्य, गंज प्रतिकार आणि डिझाइन लवचिकतेमुळे मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहेत. ऑटोमोटिव्ह पॅनेल्स, मागील दरवाजे आणि बाह्य पॅनेल्स यासारख्या महत्त्वपूर्ण भागांसाठी, ऑटोमोटिव्ह बाह्य पॅनेल सारख्या चांगली टफनेस आवश्यक आहे. रक्षक मर्यादित मर्यादेपर्यंत परत वाकतात आणि थोडासा प्रभावानंतर त्यांच्या मूळ आकारात परत येऊ शकतात. राळची कडकपणा वाढविणे अनेकदा राळचे इतर गुणधर्म गमावते, जसे की कडकपणा, लवचिक सामर्थ्य, उष्णता प्रतिकार आणि बांधकाम दरम्यान बरा वेग. असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनच्या संशोधन आणि विकासासाठी राळची इतर मूळ गुणधर्म गमावल्याशिवाय राळची कडकपणा सुधारणे हा एक महत्त्वाचा विषय बनला आहे.

4. लो स्टायरीन अस्थिर राळ

असंतृप्त पॉलिस्टर राळ प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेत, अस्थिर विषारी स्टायरीन बांधकाम कामगारांच्या आरोग्यास मोठे नुकसान करेल. त्याच वेळी, स्टायरीन हवेत उत्सर्जित होते, ज्यामुळे वायू प्रदूषण देखील गंभीर होईल. म्हणूनच, बरेच अधिकारी उत्पादन कार्यशाळेच्या हवेत स्टायरीनची परवानगी देणारी एकाग्रता मर्यादित करतात. उदाहरणार्थ, युनायटेड स्टेट्समध्ये, त्याचे परवानगीयोग्य एक्सपोजर पातळी (परवानगी एक्सपोजर लेव्हल) 50 पीपीएम आहे, तर स्वित्झर्लंडमध्ये त्याचे पीईएल मूल्य 25 पीपीएम आहे, अशी कमी सामग्री साध्य करणे सोपे नाही. मजबूत वेंटिलेशनवर अवलंबून राहणे देखील मर्यादित आहे. त्याच वेळी, मजबूत वेंटिलेशनमुळे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरून स्टायरीनचे नुकसान आणि हवेमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्टायरीनचे अस्थिरता देखील होईल. म्हणूनच, स्टायरीनची अस्थिरता कमी करण्याचा एक मार्ग शोधण्यासाठी, राळ उत्पादन प्रकल्पात हे काम पूर्ण करणे अद्याप आवश्यक आहे. यासाठी कमी स्टायरीन अस्थिरता (एलएसई) रेजिनचा विकास आवश्यक आहे जे हवेला प्रदूषित किंवा कमी प्रदूषित करीत नाहीत किंवा स्टायरीन मोनोमर्सशिवाय असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन.

अस्थिर मोनोमर्सची सामग्री कमी करणे हा अलिकडच्या वर्षांत परदेशी असंतृप्त पॉलिस्टर राळ उद्योगाने विकसित केलेला विषय आहे. सध्या बर्‍याच पद्धती वापरल्या आहेत: (१) कमी अस्थिरता इनहिबिटर जोडण्याची पद्धत; (२) स्टायरीन मोनोमर्सविना असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन तयार करणे स्टायरीन मोनोमर्स असलेल्या विनाइल मोनोमर्सची जागा घेण्यासाठी डिव्हिनिल, विनाइलमेथिलबेन्झिन, α- मेथिल स्टायरेन वापरते; ()) कमी स्टायरीन मोनोमर्ससह असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन तयार करणे म्हणजे वरील मोनोमर्स आणि स्टायरीन मोनोमर्स एकत्र वापरणे, जसे की स्टायरीन मोनोमर्ससह एस्टर आणि ry क्रेलिक कॉपोलिमरचा वापर डिलिल फाथलेट वापरणे जसे की स्टायरीन मोनोमर्स: (4) स्टायरीनची अस्थिरता कमी करण्याची आणखी एक पद्धत म्हणजे डायसक्लोपेंटॅडिन आणि त्याचे डेरिव्हेटिव्ह्ज असंतृप्त पॉलिस्टर रेझिन स्केलेटनमध्ये इतर युनिट्सची ओळख करुन देणे, कमी चिकटपणा साध्य करण्यासाठी आणि शेवटी स्टायरीन मोनोमरची सामग्री कमी करणे.

स्टायरीन अस्थिरतेच्या समस्येचे निराकरण करण्याचा एक मार्ग शोधताना, पृष्ठभागाची फवारणी, लॅमिनेशन प्रक्रिया, एसएमसी मोल्डिंग प्रक्रिया, औद्योगिक उत्पादनासाठी कच्च्या मालाची किंमत यासारख्या विद्यमान मोल्डिंग पद्धतींमध्ये राळच्या लागूतेचा सर्वंकष विचार करणे आवश्यक आहे राळ प्रणालीशी सुसंगतता. , राळ प्रतिक्रिया, चिकटपणा, मोल्डिंगनंतर राळचे यांत्रिक गुणधर्म इ. माझ्या देशात स्टायरीनच्या अस्थिरतेवर प्रतिबंधित करण्याबाबत कोणतेही स्पष्ट कायदे नाही. तथापि, लोकांच्या राहणीमानांच्या सुधारणेमुळे आणि लोकांच्या स्वतःच्या आरोग्य आणि पर्यावरणीय संरक्षणाबद्दल जागरूकता सुधारल्यामुळे, आपल्यासारख्या असंतृप्त ग्राहक देशासाठी संबंधित कायदे आवश्यक होण्यापूर्वीच ही वेळच आहे.

C. क्रॉसियन-प्रतिरोधक राळ

असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनचा एक मोठा उपयोग म्हणजे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, ids सिडस्, बेस आणि लवण यासारख्या रसायनांचा त्यांचा गंज प्रतिकार. असंतृप्त राळ नेटवर्क तज्ञांच्या परिचयानुसार, सध्याचे गंज-प्रतिरोधक रेजिन खालील श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत: (१) ओ-बेंझिन प्रकार; (२) आयएसओ-बेंझिन प्रकार; (3) पी-बेंझिन प्रकार; ()) बिस्फेनॉल एक प्रकार; (5) विनाइल एस्टर प्रकार; आणि जिलिन प्रकार, हलोजन-युक्त कंपाऊंड प्रकार इ. सारख्या इतर अनेक पिढ्या अनेक पिढ्या वैज्ञानिकांच्या निरंतर अन्वेषणानंतर, राळची गंज आणि गंज प्रतिकार करण्याच्या यंत्रणेचा संपूर्ण अभ्यास केला गेला आहे. असंतृप्त पॉलिस्टर राळमध्ये गंज प्रतिकार करणे कठीण आहे किंवा इंटरपेनेट्रेटिंग नेटवर्क स्ट्रक्चर तयार करण्यासाठी असंतृप्त पॉलिस्टर, विनाइल एस्टर आणि आयसोसायनेट वापरणे कठीण आहे अशा आण्विक सांगाडा सादर करणे यासारख्या विविध पद्धतींनी राळ सुधारित केले आहे, जे कॉरिओशन रेझिस्टन्स सुधारण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे. राळ. गंज प्रतिकार खूप प्रभावी आहे आणि acid सिड राळ मिसळण्याच्या पद्धतीद्वारे तयार केलेली राळ देखील अधिक गंज प्रतिकार देखील प्राप्त करू शकते.

तुलनेतइपॉक्सी रेजिन,असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनची कमी किंमत आणि सोपी प्रक्रिया उत्तम फायदे बनली आहे. असंतृप्त राळ निव्वळ तज्ञांच्या मते, असंतृप्त पॉलिस्टर राळ, विशेषत: अल्कली प्रतिरोध, इपॉक्सी राळपेक्षा कितीतरी कनिष्ठ आहे. इपॉक्सी राळ पुनर्स्थित करू शकत नाही. सध्या, अँटी-कॉरेशन फ्लोरच्या वाढीमुळे असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनसाठी संधी आणि आव्हाने निर्माण झाली आहेत. म्हणूनच, विशेष-विरोधी विरोधी रेजिनच्या विकासास व्यापक शक्यता आहे.

6.जेल कोट राळ

संमिश्र सामग्रीमध्ये जेल कोट महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे केवळ एफआरपी उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर सजावटीच्या भूमिकेतच नाही तर परिधान प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिकार आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधात देखील भूमिका बजावते. असंतृप्त राळ नेटवर्कच्या तज्ञांच्या मते, जेल कोट राळची विकास दिशा कमी स्टायरीन अस्थिरता, चांगली हवा कोरडे आणि मजबूत गंज प्रतिकार असलेल्या जेल कोट राळ विकसित करणे आहे. जेल कोट रेजिनमध्ये उष्णता-प्रतिरोधक जेल कोट्ससाठी एक मोठे बाजार आहे. जर एफआरपी सामग्री बर्‍याच काळासाठी गरम पाण्यात बुडविली गेली तर पृष्ठभागावर फोड दिसून येतील. त्याच वेळी, संमिश्र सामग्रीमध्ये पाण्याच्या हळूहळू आत प्रवेश केल्यामुळे, पृष्ठभागाचे फोड हळूहळू विस्तृत होतील. फोड केवळ जेल कोटच्या देखाव्यावर परिणाम करणार नाहीत तर हळूहळू उत्पादनाची शक्ती गुणधर्म कमी करतील.

कॅन्सस, यूएसएच्या कुक कंपोझिट आणि पॉलिमर कंपनी, कमी चिकटपणा आणि उत्कृष्ट पाणी आणि दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार असलेल्या जेल कोट राळ तयार करण्यासाठी इपॉक्सी आणि ग्लाइसीडिल इथर-टर्मिनेटेड पद्धतींचा वापर करतात. याव्यतिरिक्त, कंपनी पॉलीथर पॉलीओल-मॉडिफाइड आणि इपॉक्सी-टर्मिनेटेड राळ ए (लवचिक रेझिन) आणि डायसक्लोपेन्टॅडिन (डीसीपीडी)-मॉडिफाइड रेझिन बी (कठोर रेझिन) कंपाऊंड देखील वापरते, जे दोन्ही कंपाऊंडिंगनंतर पाण्याचे प्रतिरोधक नसतात. केवळ पाण्याचा चांगला प्रतिकार आहे, परंतु चांगले कठोरपणा आणि सामर्थ्य देखील आहे. सॉल्व्हेंट्स किंवा इतर कमी-आण्विक पदार्थ जेल कोट लेयरद्वारे एफआरपी मटेरियल सिस्टममध्ये प्रवेश करतात, उत्कृष्ट सर्वसमावेशक गुणधर्मांसह पाणी-प्रतिरोधक राळ बनतात.

7. असंतृप्त पॉलिस्टर राळ क्युरा

असंतृप्त पॉलिस्टर राळची हलकी बरा करणारी वैशिष्ट्ये लांब भांडे जीवन आणि वेगवान बरा करण्याची गती आहेत. असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन हलकी बरा करून स्टायरीनची अस्थिरता मर्यादित करण्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. फोटोसेन्सिटायझर्स आणि लाइटिंग डिव्हाइसच्या प्रगतीमुळे, छायाचित्रण करण्यायोग्य रेजिनच्या विकासाचा पाया घातला गेला आहे. विविध अतिनील-असंतृप्त असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन यशस्वीरित्या विकसित केले गेले आहेत आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात आणले गेले आहेत. भौतिक गुणधर्म, प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि पृष्ठभाग पोशाख प्रतिकार सुधारला आहे आणि या प्रक्रियेचा वापर करून उत्पादन कार्यक्षमता देखील सुधारली आहे.

8. विशेष गुणधर्मांसह कमी किमतीची राळ

अशा रेजिनमध्ये फोम्ड रेजिन आणि जलीय रेजिनचा समावेश आहे. सध्या, लाकडाच्या उर्जेच्या कमतरतेचा श्रेणीमध्ये ऊर्ध्वगामी कल आहे. लाकूड प्रक्रिया उद्योगात काम करणार्‍या कुशल ऑपरेटरची कमतरता देखील आहे आणि या कामगारांना अधिकाधिक पैसे दिले जात आहेत. अशा परिस्थितीत लाकूड बाजारात प्रवेश करण्यासाठी अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी परिस्थिती निर्माण होते. असंतृप्त फोम्ड रेजिन आणि वॉटर-युक्त रेजिन फर्निचर उद्योगात कृत्रिम जंगल म्हणून विकसित केले जातील कमी खर्च आणि उच्च ताकदीच्या गुणधर्मांमुळे. सुरूवातीस अनुप्रयोग धीमे होईल आणि नंतर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणांसह, हा अनुप्रयोग वेगाने विकसित केला जाईल.

असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनला फोम्ड रेजिन बनविण्यासाठी फोम केले जाऊ शकते जे वॉल पॅनेल, प्री-फॉर्मेड बाथरूम डिव्हिडर्स आणि बरेच काही म्हणून वापरले जाऊ शकते. मॅट्रिक्स म्हणून असंतृप्त पॉलिस्टर राळसह फोम्ड प्लास्टिकची कठोरपणा आणि सामर्थ्य फोम्ड पीएसपेक्षा चांगले आहे; फोम्ड पीव्हीसीपेक्षा प्रक्रिया करणे सोपे आहे; फोम केलेल्या पॉलीयुरेथेन प्लास्टिकच्या तुलनेत किंमत कमी आहे आणि ज्योत retardants जोडल्यामुळे ते ज्योत मंद आणि एजिंग देखील बनवू शकते. राळचे अनुप्रयोग तंत्रज्ञान पूर्णपणे विकसित केले गेले असले तरी, फर्निचरमध्ये असंतृप्त पॉलिस्टर राळच्या अनुप्रयोगास फारसे लक्ष दिले गेले नाही. तपासणीनंतर, काही राळ उत्पादकांना या नवीन प्रकारची सामग्री विकसित करण्यात खूप रस आहे. काही प्रमुख समस्या (स्किनिंग, हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर, जेल-फोमिंग टाइम रिलेशनशिप, एक्सोथर्मिक वक्र नियंत्रण व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी पूर्णपणे निराकरण केले गेले नाही. उत्तर मिळत नाही तोपर्यंत, हे राळ केवळ फर्निचर उद्योगात कमी किंमतीमुळेच लागू केले जाऊ शकते. या समस्या सोडवल्या गेल्या आहेत, या राळ फक्त अर्थव्यवस्था वापरण्याऐवजी फोम फ्लेम रिटर्डंट मटेरियलसारख्या भागात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातील.

वॉटर-विद्रव्य असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: वॉटर-विद्रव्य प्रकार आणि इमल्शन प्रकार. परदेशात १ 60 s० च्या दशकाच्या सुरुवातीच्या काळात या भागात पेटंट आणि साहित्यिक अहवाल आले आहेत. जलयुक्त राळ म्हणजे राळ जेलच्या आधी राळमध्ये असंतृप्त पॉलिस्टर राळचे फिलर म्हणून पाणी घालणे आणि पाण्याचे प्रमाण 50%इतके जास्त असू शकते. अशा राळला डब्ल्यूईपी राळ म्हणतात. राळमध्ये कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये, बरे झाल्यानंतर हलके वजन, चांगली ज्योत मंदता आणि कमी संकोचन आहे. माझ्या देशात जलयुक्त राळचे विकास आणि संशोधन 1980 च्या दशकात सुरू झाले आणि तो बराच काळ राहिला आहे. अनुप्रयोगाच्या बाबतीत, हे अँकरिंग एजंट म्हणून वापरले गेले आहे. जलीय असंतृप्त पॉलिस्टर राळ ही यूपीआरची नवीन जात आहे. प्रयोगशाळेतील तंत्रज्ञान अधिकाधिक परिपक्व होत आहे, परंतु अनुप्रयोगावर कमी संशोधन आहे. ज्या समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे ते म्हणजे इमल्शनची स्थिरता, बरा आणि मोल्डिंग प्रक्रियेतील काही समस्या आणि ग्राहकांच्या मंजुरीची समस्या. सामान्यत: 10,000 टन असंतृप्त पॉलिस्टर राळ दरवर्षी सुमारे 600 टन सांडपाणी तयार करू शकते. जर असंतृप्त पॉलिस्टर राळच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये निर्माण होणारे संकोचन पाण्याचेयुक्त राळ तयार करण्यासाठी वापरले गेले तर ते राळची किंमत कमी करेल आणि उत्पादन पर्यावरणीय संरक्षणाची समस्या सोडवेल.

आम्ही खालील राळ उत्पादनांमध्ये व्यवहार करतो: असंतृप्त पॉलिस्टर राळ;विनाइल राळ; जेल कोट राळ; इपॉक्सी राळ.

आम्ही देखील उत्पादन करतोफायबरग्लास डायरेक्ट रोव्हिंग,फायबरग्लास मॅट्स, फायबरग्लास जाळी, आणिफायबरग्लास विणलेले फिरणे.

आमच्याशी संपर्क साधा:

फोन नंबर: +8615823184699

दूरध्वनी क्रमांक: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com