बातम्या

कार्बन फायबर हा ९५% पेक्षा जास्त कार्बन असलेला एक तंतुमय पदार्थ आहे. यात उत्कृष्ट यांत्रिक, रासायनिक, विद्युत आणि इतर उत्तम गुणधर्म आहेत. हा "नवीन पदार्थांचा राजा" आणि लष्करी व नागरी विकासात कमतरता असलेला एक मोलाचा सामरिक पदार्थ आहे. याला "काळे सोने" म्हणून ओळखले जाते.

कार्बन फायबरची उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

बारीक कार्बन फायबर कसे बनवले जाते?

कार्बन फायबर उत्पादन प्रक्रिया तंत्रज्ञान आतापर्यंत विकसित होऊन परिपक्व झाले आहे. कार्बन फायबर संमिश्र सामग्रीच्या सततच्या विकासामुळे, सर्वच क्षेत्रांमध्ये त्याला अधिकाधिक पसंती मिळत आहे. विशेषतः विमानचालन, ऑटोमोबाईल, रेल्वे, पवन ऊर्जा ब्लेड्स इत्यादी क्षेत्रांमधील जोरदार वाढ आणि त्याच्या प्रेरक प्रभावामुळे, कार्बन फायबर उद्योगाच्या विकासाला आणखी व्यापक संधी निर्माण झाल्या आहेत.

कार्बन फायबर उद्योग साखळीची अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममध्ये विभागणी करता येते. अपस्ट्रीममध्ये सामान्यतः कार्बन फायबर-विशिष्ट सामग्रीचे उत्पादन समाविष्ट असते; तर डाउनस्ट्रीममध्ये सामान्यतः कार्बन फायबरच्या वापरासाठी लागणाऱ्या घटकांचे उत्पादन समाविष्ट असते. अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीमच्या दरम्यान असलेल्या कंपन्यांना कार्बन फायबर उत्पादन प्रक्रियेतील उपकरण पुरवठादार म्हणून पाहिले जाऊ शकते. आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे:

कार्बन फायबर उद्योग साखळीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, कच्च्या रेशमापासून कार्बन फायबरपर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेला ऑक्सिडेशन फर्नेस, कार्बनीकरण फर्नेस, ग्राफायटीकरण फर्नेस, पृष्ठभाग उपचार आणि सायझिंग यांसारख्या प्रक्रियांमधून जावे लागते. फायबरच्या संरचनेत प्रामुख्याने कार्बन फायबरचा समावेश असतो.

कार्बन फायबर उद्योग साखळीचा सुरुवातीचा टप्पा पेट्रोकेमिकल उद्योगाशी संबंधित आहे, आणि ॲक्रिलोनायट्राइल प्रामुख्याने कच्चे तेल शुद्धीकरण, क्रॅकिंग, अमोनिया ऑक्सिडेशन इत्यादींमधून मिळवले जाते; पॉलीॲक्रिलोनायट्राइल प्रिकर्सर फायबर, कार्बन फायबर हे प्रिकर्सर फायबरचे पूर्व-ऑक्सिडायझिंग आणि कार्बनायझिंग करून मिळवले जाते, आणि वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी कार्बन फायबर आणि उच्च-गुणवत्तेच्या रेझिनवर प्रक्रिया करून कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल मिळवले जाते.

कार्बन फायबरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने ड्रॉइंग, ड्राफ्टिंग, स्टॅबिलायझेशन, कार्बनायझेशन आणि ग्राफायटायझेशन यांचा समावेश होतो. आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे:

रेखांकन:कार्बन फायबरच्या उत्पादन प्रक्रियेतील हा पहिला टप्पा आहे. यात प्रामुख्याने कच्च्या मालाचे तंतूंमध्ये विभाजन होते, जो एक भौतिक बदल आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, स्पिनिंग लिक्विड आणि कोॲग्युलेशन लिक्विड यांच्यामध्ये वस्तुमान हस्तांतरण आणि उष्णता हस्तांतरण होते आणि शेवटी PAN चे अवक्षेपण होते. फिलामेंट्स एक जेलसारखी रचना तयार करतात.

मसुदा तयार करणे:ओरिएंटेड फायबर्सच्या ताणण्याच्या प्रभावासह कार्य करण्यासाठी १०० ते ३०० अंश तापमानाची आवश्यकता असते. तसेच, PAN फायबर्सचा उच्च मॉड्युलस, उच्च मजबुतीकरण, घनता वाढवणे आणि शुद्धीकरण यामध्ये ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.

स्थिरता:थर्मोप्लास्टिक PAN रेषीय मॅक्रोमॉलिक्युलर साखळी 400 अंशांवर गरम करून आणि ऑक्सिडेशन करण्याच्या पद्धतीने नॉन-प्लास्टिक उष्णता-प्रतिरोधक ट्रॅपेझॉइडल संरचनेत रूपांतरित केली जाते, जेणेकरून ती उच्च तापमानात वितळत नाही आणि ज्वलनशील नसते, तंतूचा आकार टिकवून ठेवते आणि थर्मोडायनामिक्स स्थिर अवस्थेत राहते.

कार्बनीकरण:PAN मधील नॉन-कार्बन घटक 1,000 ते 2,000 अंश तापमानावर काढून टाकणे आवश्यक आहे, आणि शेवटी 90% पेक्षा जास्त कार्बन सामग्री असलेले टर्बोस्ट्रॅटिक ग्रॅफाइट संरचनेचे कार्बन फायबर तयार करणे आवश्यक आहे.

कार्बन फायबर फॅब्रिक

ग्राफायटीकरण: अस्फटिक आणि टर्बोस्ट्रॅटिक कार्बनीकृत पदार्थांचे त्रिमितीय ग्राफाइट संरचनेत रूपांतर करण्यासाठी २,००० ते ३,००० अंश तापमानाची आवश्यकता असते, जी कार्बन फायबरचा मॉड्युलस सुधारण्यासाठी मुख्य तांत्रिक उपाययोजना आहे.

कच्च्या रेशमाच्या उत्पादन प्रक्रियेपासून ते अंतिम उत्पादनापर्यंत कार्बन फायबरची सविस्तर प्रक्रिया अशी आहे की, PAN कच्चे रेशीम आधीच्या कच्च्या रेशमाच्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते. वायर फीडरच्या ओल्या उष्णतेने पूर्व-ड्रॉइंग केल्यानंतर, ते ड्रॉइंग मशीनद्वारे क्रमाने पूर्व-ऑक्सिडेशन भट्टीमध्ये हस्तांतरित केले जाते. पूर्व-ऑक्सिडेशन भट्टीच्या समूहामध्ये वेगवेगळ्या तापमान श्रेणींमध्ये भाजल्यानंतर, ऑक्सिडाइज्ड तंतू तयार होतात, म्हणजेच पूर्व-ऑक्सिडाइज्ड तंतू; मध्यम-तापमान आणि उच्च-तापमान कार्बनीकरण भट्ट्यांमधून गेल्यानंतर या पूर्व-ऑक्सिडाइज्ड तंतूंपासून कार्बन फायबर तयार होतात; त्यानंतर कार्बन फायबर उत्पादने मिळवण्यासाठी या कार्बन फायबरवर अंतिम पृष्ठभाग प्रक्रिया, सायझिंग, वाळवणे आणि इतर प्रक्रिया केल्या जातात. संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये सतत वायर फीडिंग आणि अचूक नियंत्रण असते, कोणत्याही प्रक्रियेतील थोडीशी अडचण देखील स्थिर उत्पादन आणि अंतिम कार्बन फायबर उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. कार्बन फायबर उत्पादनामध्ये एक लांब प्रक्रिया प्रवाह, अनेक तांत्रिक महत्त्वाचे मुद्दे आणि उच्च उत्पादन अडथळे आहेत. हे अनेक शाखा आणि तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण आहे.

वर कार्बन फायबरचे उत्पादन दाखवले आहे, चला आता कार्बन फायबर फॅब्रिकचा वापर कसा केला जातो ते पाहूया!

कार्बन फायबर कापड उत्पादनांची प्रक्रिया

१. कापणे

प्रीप्रेगला उणे १८ अंश सेल्सिअस तापमानाच्या शीतगृहातून बाहेर काढले जाते. ते पूर्ववत झाल्यावर, पहिली पायरी म्हणजे स्वयंचलित कटिंग मशीनवरील मटेरियल डायग्रामनुसार मटेरियल अचूकपणे कापणे.

२. फरसबंदी

दुसरी पायरी म्हणजे लेइंग टूलवर प्रीप्रेग पसरवणे आणि डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार त्याचे वेगवेगळे थर लावणे. या सर्व प्रक्रिया लेझर पोझिशनिंगच्या अंतर्गत पार पाडल्या जातात.

३. तयार करणे

स्वयंचलित हाताळणी रोबोटद्वारे, प्रीफॉर्म कॉम्प्रेशन मोल्डिंगसाठी मोल्डिंग मशीनकडे पाठवला जातो.

४. कापणे

आकार दिल्यानंतर, वर्कपीसची आयामी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याला कटिंग आणि डिबरिंगच्या चौथ्या टप्प्यासाठी कटिंग रोबोट वर्कस्टेशनवर पाठवले जाते. ही प्रक्रिया सीएनसीवर देखील चालवली जाऊ शकते.

५. स्वच्छता

पाचवी पायरी म्हणजे रिलीज एजंट काढून टाकण्यासाठी क्लीनिंग स्टेशनवर ड्राय आईस क्लीनिंग करणे, जे पुढील ग्लू कोटिंग प्रक्रियेसाठी सोयीस्कर ठरते.

६. गोंद

सहावी पायरी म्हणजे ग्लूइंग रोबोट स्टेशनवर स्ट्रक्चरल ग्लू लावणे. ग्लू लावण्याची जागा, ग्लूचा वेग आणि ग्लूचा प्रवाह हे सर्व अचूकपणे समायोजित केले जातात. धातूच्या भागांसोबतच्या जोडणीचा काही भाग रिव्हेट केला जातो, जे काम रिव्हेटिंग स्टेशनवर केले जाते.

७. जुळणी तपासणी

गोंद लावल्यानंतर, आतील आणि बाहेरील पॅनेल एकत्र जोडले जातात. गोंद सुकल्यानंतर, कीहोल, बिंदू, रेषा आणि पृष्ठभागांची आयामी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी निळ्या प्रकाशाद्वारे तपासणी केली जाते.

कार्बन फायबरवर प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे

कार्बन फायबरमध्ये कार्बन पदार्थांची मजबूत ताणशक्ती आणि तंतूंची लवचिक प्रक्रियाक्षमता हे दोन्ही गुणधर्म आहेत. कार्बन फायबर हा उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असलेला एक नवीन पदार्थ आहे. कार्बन फायबर आणि आपल्या नेहमीच्या स्टीलचे उदाहरण घेतल्यास, कार्बन फायबरची ताकद सुमारे ४०० ते ८०० MPa असते, तर सामान्य स्टीलची ताकद २०० ते ५०० MPa असते. कणखरपणाच्या बाबतीत पाहिल्यास, कार्बन फायबर आणि स्टील मूलतः सारखेच आहेत आणि त्यांच्यात कोणताही स्पष्ट फरक नाही.

कार्बन फायबरमध्ये जास्त ताकद आणि कमी वजन असते, त्यामुळे त्याला नवीन पदार्थांचा राजा म्हटले जाऊ शकते. या फायद्यामुळे, कार्बन फायबर प्रबलित कंपोझिट्सच्या (CFRP) प्रक्रियेदरम्यान, मॅट्रिक्स आणि फायबरमध्ये गुंतागुंतीची अंतर्गत आंतरक्रिया होते, ज्यामुळे त्यांचे भौतिक गुणधर्म धातूंपेक्षा वेगळे बनतात. CFRP ची घनता धातूंपेक्षा खूपच कमी असते, तर त्याची ताकद बहुतेक धातूंपेक्षा जास्त असते. CFRP च्या असमानतेमुळे, प्रक्रियेदरम्यान फायबर बाहेर ओढले जाणे किंवा मॅट्रिक्स फायबर वेगळे होणे यासारख्या घटना वारंवार घडतात; CFRP मध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधकता आणि झीज प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान उपकरणांवर अधिक ताण येतो, म्हणून उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात कटिंग उष्णता निर्माण होते, जी उपकरणांच्या झिजेसाठी अधिक गंभीर असते.

त्याचबरोबर, त्याच्या उपयोजन क्षेत्रांच्या सततच्या विस्तारामुळे, आवश्यकता अधिकाधिक नाजूक होत आहेत आणि सामग्रीच्या उपयोज्यतेसाठीच्या आवश्यकता व सीएफआरपीसाठीच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता अधिकाधिक कठोर होत आहेत, ज्यामुळे प्रक्रिया खर्चातही वाढ होते.

कार्बन फायबर बोर्डची प्रक्रिया

कार्बन फायबर बोर्ड तयार होऊन त्याला आकार दिल्यानंतर, अचूकतेच्या आवश्यकतांसाठी किंवा जोडणीच्या गरजांसाठी कटिंग आणि ड्रिलिंगसारखी पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. कटिंग प्रक्रियेचे मापदंड आणि कटिंगची खोली यांसारख्या समान परिस्थितीतही, वेगवेगळ्या सामग्री, आकार आणि रूपांची साधने व ड्रिल्स निवडल्यास त्याचे परिणाम खूप भिन्न असतात. त्याच वेळी, साधने आणि ड्रिल्सची ताकद, दिशा, वेळ आणि तापमान यांसारखे घटक देखील प्रक्रियेच्या परिणामांवर परिणाम करतात.

पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये, डायमंड कोटिंग असलेले धारदार टूल आणि सॉलिड कार्बाइड ड्रिल बिट निवडण्याचा प्रयत्न करा. टूल आणि ड्रिल बिटची झीज-प्रतिरोधकता ही प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि टूलचे सेवा आयुष्य ठरवते. जर टूल आणि ड्रिल बिट पुरेसे धारदार नसतील किंवा त्यांचा अयोग्य वापर केला गेला, तर त्यामुळे केवळ झीज वेगाने होऊन उत्पादनाचा प्रक्रिया खर्चच वाढणार नाही, तर प्लेटचेही नुकसान होईल, ज्यामुळे प्लेटचा आकार आणि माप तसेच प्लेटवरील छिद्रे व खाचांच्या परिमाणांच्या स्थिरतेवर परिणाम होईल. यामुळे मटेरियलचे थरांमध्ये फाटणे किंवा अगदी ब्लॉक कोसळणे होऊ शकते, परिणामी संपूर्ण बोर्ड स्क्रॅप करावा लागतो.

ड्रिलिंग करतानाकार्बन फायबर शीट्सवेग जेवढा जास्त, तेवढा परिणाम चांगला. ड्रिल बिट्सच्या निवडीमध्ये, PCD8 फेस एज ड्रिल बिटची खास ड्रिल टीप रचना कार्बन फायबर शीट्ससाठी अधिक योग्य आहे, जी कार्बन फायबर शीट्समध्ये अधिक चांगल्या प्रकारे प्रवेश करू शकते आणि डेलॅमिनेशनचा धोका कमी करते.

जाड कार्बन फायबर शीट कापताना, डाव्या आणि उजव्या हेलिकल एज डिझाइन असलेला डबल-एज्ड कॉम्प्रेशन मिलिंग कटर वापरण्याची शिफारस केली जाते. या धारदार कटिंग एजला वरच्या आणि खालच्या दोन्ही बाजूंना हेलिकल टोके असतात, जी कापताना टूलच्या वर-खाली होणाऱ्या अक्षीय बलाला संतुलित करतात. यामुळे परिणामी कटिंग फोर्स मटेरियलच्या आतील बाजूस निर्देशित होतो, ज्यामुळे स्थिर कटिंग परिस्थिती प्राप्त होते आणि मटेरियल डेलॅमिनेशनची शक्यता कमी होते. “पाइनॅपल एज” राउटरच्या वरच्या आणि खालच्या हिऱ्याच्या आकाराच्या एजचे डिझाइन देखील कार्बन फायबर शीट प्रभावीपणे कापू शकते. त्याची खोल चिप फ्लूट कटिंग प्रक्रियेदरम्यान चिप्स बाहेर टाकून कटिंगची बरीच उष्णता काढून टाकते, ज्यामुळे कार्बन फायबर शीटच्या गुणधर्मांचे नुकसान टाळता येते.

०१ सलग लांब तंतू

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:कार्बन फायबर उत्पादकांचे सर्वात सामान्य उत्पादन स्वरूप म्हणजे बंडल, जे हजारो मोनोफिलामेंट्सनी बनलेले असते आणि पिळण्याच्या पद्धतीनुसार त्याचे तीन प्रकारांमध्ये विभाजन केले जाते: NT (कधीही न पिळलेले), UT (न पिळलेले), TT किंवा ST (पिळलेले), यापैकी NT हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा कार्बन फायबर आहे.

मुख्य अनुप्रयोग:मुख्यतः सीएफआरपी, सीएफआरटीपी किंवा सी/सी संयुक्त पदार्थांसारख्या संयुक्त पदार्थांसाठी वापरले जाते आणि याच्या उपयोजन क्षेत्रांमध्ये विमान/अंतराळ उपकरणे, क्रीडा साहित्य आणि औद्योगिक उपकरणांचे भाग यांचा समावेश होतो.

०२ स्टेपल फायबर यार्न

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:लहान तंतूंचे सूत, थोडक्यात सांगायचे तर, सामान्य-उद्देशीय पिच-आधारित कार्बन फायबरसारख्या लहान कार्बन फायबरपासून कातलेले सूत हे सहसा लहान तंतूंच्या स्वरूपातील उत्पादन असते.

मुख्य उपयोग:उष्णतारोधक साहित्य, घर्षणरोधक साहित्य, सी/सी संयुक्त भाग, इत्यादी.

०३ कार्बन फायबर फॅब्रिक

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:हे अखंड कार्बन फायबर किंवा कार्बन फायबरच्या सूतापासून बनवलेले असते. विणकाम पद्धतीनुसार, कार्बन फायबर कापडांचे विणलेले कापड, विणकाम केलेले कापड आणि न विणलेले कापड असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. सध्या, कार्बन फायबर कापड हे सामान्यतः विणलेले कापड असते.

मुख्य अनुप्रयोग:सतत कार्बन फायबरप्रमाणेच, हे प्रामुख्याने CFRP, CFRTP किंवा C/C संमिश्र पदार्थांसारख्या संमिश्र सामग्रीमध्ये वापरले जाते आणि याच्या उपयोगाच्या क्षेत्रांमध्ये विमान/अंतराळ उपकरणे, क्रीडा साहित्य आणि औद्योगिक उपकरणांचे भाग यांचा समावेश होतो.

०४ कार्बन फायबर ब्रेडेड बेल्ट

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:हा एक प्रकारचा कार्बन फायबर फॅब्रिक आहे, जो अखंड कार्बन फायबर किंवा कार्बन फायबर स्पन यार्नपासून विणला जातो.

मुख्य वापर:मुख्यतः रेझिन-आधारित मजबुतीकरण साहित्यासाठी, विशेषतः नळीच्या आकाराच्या उत्पादनांच्या निर्मिती आणि प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

०५ कापलेले कार्बन फायबर

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:कार्बन फायबर स्पन यार्नच्या संकल्पनेपेक्षा वेगळे, हे सहसा सलग कार्बन फायबरपासून चॉप्ड प्रोसेसिंगद्वारे तयार केले जाते आणि फायबरची चॉप्ड लांबी ग्राहकांच्या गरजेनुसार कापली जाऊ शकते.

मुख्य उपयोग:सामान्यतः प्लॅस्टिक, रेझिन, सिमेंट इत्यादींच्या मिश्रणात मॅट्रिक्समध्ये मिसळून वापरले जाते, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्म, झीज प्रतिरोध, विद्युत वाहकता आणि उष्णता प्रतिरोध सुधारता येतात; अलिकडच्या वर्षांत, 3D प्रिंटिंग कार्बन फायबर कंपोझिट्समधील प्रबलन तंतू हे प्रामुख्याने कापलेले कार्बन फायबर असतात.

०६ कार्बन फायबर दळणे

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:कार्बन फायबर हा एक ठिसूळ पदार्थ असल्यामुळे, त्याला दळून त्याची पावडर बनवता येते, म्हणजेच कार्बन फायबर दळून त्याची पावडर तयार करता येते.

मुख्य अनुप्रयोग:कापलेल्या कार्बन फायबरसारखेच असते, परंतु सिमेंट मजबुतीकरणात क्वचितच वापरले जाते; सामान्यतः मॅट्रिक्सचे यांत्रिक गुणधर्म, झीज प्रतिरोध, विद्युत चालकता आणि उष्णता प्रतिरोध सुधारण्यासाठी प्लॅस्टिक, रेझिन, रबर इत्यादींच्या संयुगाच्या स्वरूपात वापरले जाते.

०७ कार्बन फायबर मॅट

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:याचे मुख्य स्वरूप फेल्ट किंवा मॅट आहे. प्रथम, मेकॅनिकल कार्डिंग आणि इतर पद्धतींनी लहान तंतूंचे थर रचले जातात आणि नंतर नीडल पंचिंगद्वारे ते तयार केले जाते; याला कार्बन फायबर नॉन-वोव्हन फॅब्रिक असेही म्हणतात आणि हे कार्बन फायबर वोव्हन फॅब्रिकच्या एका प्रकारात मोडते.मुख्य उपयोग:औष्णिक निरोधन साहित्य, साच्यात बनवलेले औष्णिक निरोधन साहित्याचे आधारस्तर, उष्णतारोधक संरक्षक थर आणि क्षरणरोधक थरांचे आधारस्तर, इत्यादी.

०८ कार्बन फायबर पेपर

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:हे कार्बन फायबरपासून कोरड्या किंवा ओल्या कागदनिर्मिती प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते.

मुख्य उपयोग:अँटी-स्टॅटिक प्लेट्स, इलेक्ट्रोड्स, स्पीकर कोन्स आणि हीटिंग प्लेट्स; अलिकडच्या वर्षांतील लोकप्रिय उपयोगांमध्ये नवीन ऊर्जा वाहनांच्या बॅटरी कॅथोड सामग्री इत्यादींचा समावेश आहे.

०९ कार्बन फायबर प्रीप्रेग

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:कार्बन फायबरने भरलेल्या थर्मोसेटिंग रेझिनपासून बनवलेले एक अर्ध-कठोर मध्यवर्ती साहित्य, ज्यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते; कार्बन फायबर प्रीप्रेगची रुंदी प्रक्रिया उपकरणाच्या आकारावर अवलंबून असते आणि सामान्य वैशिष्ट्यांमध्ये 300 मिमी, 600 मिमी आणि 1000 मिमी रुंदीच्या प्रीप्रेग साहित्याचा समावेश होतो.

मुख्य अनुप्रयोग:विमान/अंतराळ उपकरणे, क्रीडा साहित्य आणि औद्योगिक उपकरणे, इत्यादी.

०१० कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:कार्बन फायबर मिसळलेल्या थर्मोप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंग रेझिनपासून बनवलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलमध्ये, विविध ॲडिटिव्ह्ज आणि कापलेले फायबर्स टाकले जातात आणि नंतर त्यावर कंपाऊंडिंग प्रक्रिया केली जाते.

मुख्य अनुप्रयोग:या पदार्थाच्या उत्कृष्ट विद्युत वाहकता, उच्च दृढता आणि हलकेपणा या फायद्यांमुळे, त्याचा वापर प्रामुख्याने उपकरणांच्या आवरणांमध्ये आणि इतर उत्पादनांमध्ये केला जातो.

आम्ही उत्पादनही करतोफायबरग्लास डायरेक्ट रोव्हिंग,फायबरग्लास मॅट्स, फायबरग्लास जाळी, आणिफायबरग्लास विणलेले रोव्हिंग.

आमच्याशी संपर्क साधा :
फोन नंबर:+8615823184699
टेलिफोन नंबर: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com