१. ग्लास फायबर म्हणजे काय?
काचेचे तंतूत्यांच्या किफायतशीरपणामुळे आणि चांगल्या गुणधर्मांमुळे, प्रामुख्याने कंपोझिट उद्योगात त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. १८ व्या शतकाच्या सुरुवातीलाच युरोपियन लोकांच्या लक्षात आले होते की विणकामासाठी काचेपासून तंतू विणता येतात. फ्रेंच सम्राट नेपोलियनच्या शवपेटीवर आधीपासूनच काचेचे सजावटीचे कापड लावलेले होते.फायबरग्लासग्लास फायबरमध्ये फिलामेंट्स आणि लहान तंतू किंवा फ्लॉक्स दोन्ही असतात. ग्लास फिलामेंट्सचा वापर सामान्यतः कंपोझिट मटेरियल, रबर उत्पादने, कन्व्हेयर बेल्ट, ताडपत्री इत्यादींमध्ये केला जातो. लहान तंतूंचा वापर प्रामुख्याने नॉन-वोव्हन फेल्ट्स, इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक्स आणि कंपोझिट मटेरियलमध्ये केला जातो.
ग्लास फायबरचे आकर्षक भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, निर्मितीची सुलभता आणि तुलनेने कमी किंमतकार्बन फायबरत्यामुळे उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या कंपोझिट अनुप्रयोगांसाठी हे एक पसंतीचे साहित्य ठरते. ग्लास फायबर हे सिलिकाच्या ऑक्साईडपासून बनलेले असतात. ग्लास फायबरमध्ये कमी ठिसूळपणा, उच्च सामर्थ्य, कमी कडकपणा आणि हलके वजन यांसारखे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असतात.
ग्लास फायबर प्रबलित पॉलिमरमध्ये ग्लास फायबरच्या विविध प्रकारांचा एक मोठा वर्ग समाविष्ट असतो, जसे की अनुदैर्ध्य फायबर, कापलेले फायबर, विणलेल्या चटया, आणिकापलेल्या धाग्यांच्या चटयाआणि पॉलिमर कंपोझिट्सचे यांत्रिक आणि घर्षणविषयक गुणधर्म सुधारण्यासाठी वापरले जातात. ग्लास फायबर्स उच्च प्रारंभिक आस्पेक्ट रेशो साध्य करू शकतात, परंतु ठिसूळपणामुळे प्रक्रियेदरम्यान फायबर्स तुटू शकतात.
१. काच तंतूची वैशिष्ट्ये
ग्लास फायबरच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
सहजपणे पाणी शोषून घेत नाही:ग्लास फायबर जलरोधक असल्यामुळे कपड्यांसाठी योग्य नाही, कारण घाम शोषला जात नाही, ज्यामुळे घालणाऱ्याला ओले वाटते; पाण्यामुळे या पदार्थावर परिणाम होत नसल्यामुळे, तो आकुंचन पावत नाही.
अलवचिकता:लवचिकतेच्या अभावामुळे, कापडात नैसर्गिकरित्या ताणण्याची आणि मूळ स्थितीत परत येण्याची क्षमता कमी असते. त्यामुळे, सुरकुत्या पडू नयेत यासाठी त्यावर पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक असते.
उच्च शक्ती:फायबरग्लास अत्यंत मजबूत असतो, जवळजवळ केव्हलारइतकाच. मात्र, जेव्हा त्याचे तंतू एकमेकांवर घासले जातात, तेव्हा ते तुटतात आणि त्यामुळे कापडाला खडबडीत स्वरूप येते.
इन्सुलेशन:फायबरग्लास त्याच्या लहान तंतु स्वरूपात एक उत्कृष्ट उष्णतारोधक आहे.
ड्रेपेबिलिटी:याचे धागे छान लोंबतात, त्यामुळे ते पडद्यांसाठी उत्तम ठरतात.
उष्णता प्रतिरोध:ग्लास फायबरमध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असते, ते ३१५°C पर्यंतचे तापमान सहन करू शकतात, त्यांच्यावर सूर्यप्रकाश, ब्लीच, जीवाणू, बुरशी, कीटक किंवा अल्कली यांचा परिणाम होत नाही.
संवेदनशील:ग्लास फायबरवर हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड आणि उष्ण फॉस्फोरिक ऍसिडचा परिणाम होतो. फायबर हे काचेवर आधारित उत्पादन असल्यामुळे, काही कच्च्या ग्लास फायबरना, जसे की घरातील उष्णतारोधक साहित्याला, काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजे. कारण फायबरची टोके नाजूक असतात आणि त्वचेला टोचू शकतात, म्हणून फायबरग्लास हाताळताना हातमोजे घालावेत.
३. ग्लास फायबरची उत्पादन प्रक्रिया
काच तंतूग्लास फायबर हा एक अधातू तंतु आहे, जो सध्या औद्योगिक सामग्री म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. सामान्यतः, ग्लास फायबरच्या मूलभूत कच्च्या मालामध्ये विविध नैसर्गिक खनिजे आणि मानवनिर्मित रसायनांचा समावेश होतो, ज्याचे मुख्य घटक सिलिका वाळू, चुनखडी आणि सोडा ॲश आहेत.
सिलिका वाळू काच-निर्माता म्हणून काम करते, तर सोडा ॲश आणि चुनखडी वितळणबिंदू कमी करण्यास मदत करतात. ॲस्बेस्टॉस आणि सेंद्रिय तंतूंच्या तुलनेत कमी औष्णिक प्रसरण गुणांक आणि कमी औष्णिक वाहकता यांमुळे फायबरग्लास हा एक आकारमानात स्थिर राहणारा आणि उष्णता वेगाने विसर्जित करणारा पदार्थ बनतो.
काचेचे तंतूथेट वितळवण्याच्या प्रक्रियेद्वारे काच तयार केली जाते, ज्यामध्ये मिश्रण करणे, वितळवणे, फिरवणे, लेप लावणे, वाळवणे आणि पॅकेजिंग यांसारख्या प्रक्रियांचा समावेश असतो. बॅच ही काच उत्पादनाची प्रारंभिक अवस्था आहे, ज्यामध्ये कच्च्या मालाचे प्रमाण पूर्णपणे मिसळले जाते आणि नंतर हे मिश्रण १४००°C या उच्च तापमानावर वितळवण्यासाठी भट्टीत पाठवले जाते. हे तापमान वाळू आणि इतर घटकांना वितळलेल्या अवस्थेत रूपांतरित करण्यासाठी पुरेसे असते; त्यानंतर वितळलेली काच रिफायनरमध्ये जाते आणि तेथील तापमान १३७०°C पर्यंत कमी होते.
ग्लास फायबरच्या स्पिनिंग दरम्यान, वितळलेली काच अतिशय बारीक छिद्रे असलेल्या स्लीव्हमधून बाहेर वाहते. लायनर प्लेट इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने गरम केली जाते आणि स्थिर स्निग्धता राखण्यासाठी तिचे तापमान नियंत्रित केले जाते. सुमारे १२०४°C तापमानावर स्लीव्हमधून बाहेर पडणाऱ्या फिलामेंटला थंड करण्यासाठी पाण्याच्या जेटचा वापर केला गेला.
वितळलेल्या काचेच्या बाहेर काढलेल्या प्रवाहाचे यांत्रिकरित्या ४ μm ते ३४ μm व्यासाच्या तंतूंमध्ये (फिलामेंट्समध्ये) रूपांतर केले जाते. उच्च-गती विंडरचा वापर करून ताण दिला जातो आणि वितळलेली काच तंतूंमध्ये ओढली जाते. अंतिम टप्प्यात, तंतूंवर स्नेहक (लुब्रिकंट्स), बंधक (बाइंडर्स) आणि युग्मनकारक (कपलिंग एजंट्स) यांचे रासायनिक लेप लावले जातात. स्नेहन (लुब्रिकेशन) तंतूंना गोळा करून पॅकेजमध्ये गुंडाळताना होणाऱ्या घर्षणापासून वाचवण्यास मदत करते. सायझिंगनंतर, तंतू ओव्हनमध्ये वाळवले जातात; त्यानंतर हे तंतू चॉप्ड फायबर्स, रोव्हिंग्ज किंवा यार्न्समध्ये पुढील प्रक्रियेसाठी तयार होतात.
4.ग्लास फायबरचा वापर
फायबरग्लास ग्लास फायबर हा एक अजैविक पदार्थ आहे जो जळत नाही आणि ५४०°C तापमानात आपली सुमारे २५% मूळ ताकद टिकवून ठेवतो. बहुतेक रसायनांचा ग्लास फायबरवर फारसा परिणाम होत नाही. अजैविक फायबरग्लासला बुरशी लागत नाही किंवा तो खराब होत नाही. ग्लास फायबरवर हायड्रोफ्लोरिक आम्ल, उष्ण फॉस्फोरिक आम्ल आणि तीव्र अल्कधर्मी पदार्थांचा परिणाम होतो.
हा एक उत्कृष्ट विद्युतरोधक पदार्थ आहे.फायबरग्लास कापडत्यांच्यामध्ये कमी आर्द्रता शोषण, उच्च सामर्थ्य, उष्णता प्रतिरोध आणि कमी डायलेक्ट्रिक स्थिरांक यांसारखे गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते प्रिंटेड सर्किट बोर्ड आणि इन्सुलेटिंग वार्निशसाठी आदर्श मजबुतीकरण ठरतात.
फायबरग्लासचे उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, उच्च शक्ती आणि किमान वजन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी त्याला एक उत्कृष्ट सामग्री बनवते. कापड स्वरूपात, ही शक्ती एकदिशीय किंवा द्विदिशीय असू शकते, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह बाजारपेठ, नागरी बांधकाम, क्रीडा साहित्य, एरोस्पेस, सागरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, गृह आणि पवन ऊर्जा यांसारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन आणि खर्चात लवचिकता येते.
त्यांचा उपयोग स्ट्रक्चरल कंपोझिट्स, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स आणि विविध विशेष-उद्देशीय उत्पादनांच्या निर्मितीमध्येही केला जातो. जगाचे वार्षिक ग्लास फायबर उत्पादन सुमारे ४.५ दशलक्ष टन आहे आणि चीन (६०% बाजारपेठेतील वाटा), अमेरिका आणि युरोपियन युनियन हे मुख्य उत्पादक आहेत.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
आमच्याशी संपर्क साधा:
Email:marketing@frp-cqdj.com
व्हॉट्सॲप:+8615823184699
दूरध्वनी: +८६ ०२३-६७८५३८०४
वेब: www.frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ सप्टेंबर २०२२
