बातम्या

2. साहित्य तयार करणे

फायबरग्लास मटेरियल सामान्यतः या स्वरूपात तयार केले जाते:

● फायबरग्लास मॅट्सकिंवाकापड: हे काचेच्या तंतूंचे विणलेले किंवा न विणलेले थर आहेत. तंतूंचा प्रकार आणि दिशा अंतिम उत्पादनाच्या ताकदीवर आणि गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात.

● रेझिन: पॉलिस्टर, इपॉक्सी किंवा व्हाइनिल एस्टर सारखे थर्मोसेटिंग रेझिन वापरले जातात. रेझिनची निवड यांत्रिक गुणधर्मांवर, पर्यावरणीय घटकांना प्रतिकार करण्यावर आणि अंतिम उत्पादनाच्या एकूण गुणवत्तेवर परिणाम करते.

● उत्प्रेरकआणि हार्डनर्स: क्युरिंग प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी ही रसायने रेझिनमध्ये जोडली जातात.

३.लेअप प्रक्रिया

● हात मांडणे: ही एक मॅन्युअल प्रक्रिया आहे जिथे फायबरग्लास मॅट्सकिंवा कापडसाच्यात ठेवले जातात आणि ब्रश किंवा रोलर्स वापरून रेझिन लावले जाते. प्रत्येक थर हवेचे बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी आणि रेझिनचा चांगला प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी कॉम्पॅक्ट केला जातो.

● स्प्रे-अप: फायबरग्लास आणि राळविशेष उपकरणांचा वापर करून साच्यात फवारणी केली जाते. ही पद्धत जलद आणि मोठ्या भागांसाठी योग्य आहे परंतु हाताने लावण्याइतकी उच्च अचूकता प्रदान करू शकत नाही.

● राळओतणे: या पद्धतीत, कोरडे फायबरग्लास कापड साच्यात ठेवले जाते आणि रेझिन व्हॅक्यूम प्रेशरखाली ओतले जाते, ज्यामुळे रेझिनचे संपूर्ण वितरण आणि कमीत कमी पोकळी सुनिश्चित होते.

४.बरा करणे

● खोलीच्या तापमानाला क्युरिंग: दराळसभोवतालच्या तापमानात बरे होते. ही पद्धत सोपी आहे परंतु जास्त वेळ लागू शकतो आणि सामान्यतः लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांसाठी वापरली जाते.

● उष्णता उपचार: क्युरिंग प्रक्रियेला गती देण्यासाठी साचा ओव्हन किंवा ऑटोक्लेव्हमध्ये ठेवला जातो. ही पद्धत उत्पादनाच्या अंतिम गुणधर्मांवर चांगले नियंत्रण प्रदान करते आणि उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते.

5. डिमॉल्डिंग

एकदाराळपूर्णपणे बरा झाला आहे, तो भाग साच्यातून काढून टाकला जातो. भाग किंवा साच्याचे नुकसान होऊ नये म्हणून डिमॉल्डिंग प्रक्रिया काळजीपूर्वक हाताळली पाहिजे.

6. फिनिशिंग

● छाटणी आणि कापणे: जास्तीचे साहित्य कापले जाते आणि इच्छित परिमाण आणि स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी कडा पूर्ण केल्या जातात.

● सँडिंग आणि पॉलिशिंग: पृष्ठभागाची सजावट आणि सौंदर्य सुधारण्यासाठी भागाच्या पृष्ठभागावर वाळू आणि पॉलिश केले जाते.

● रंगकाम किंवा लेप: टिकाऊपणा, अतिनील संरक्षण किंवा सौंदर्यशास्त्र वाढविण्यासाठी अतिरिक्त कोटिंग्ज किंवा रंग वापरले जाऊ शकतात.

फायबरग्लास मोल्डिंग प्रक्रियेचे प्रकार

ओपन मोल्ड प्रक्रिया:

● हात मांडणे: फायबरग्लासचा मॅन्युअल वापर आणिराळ, कमी ते मध्यम उत्पादन खंडांसाठी योग्य.

● स्प्रे-अप: फायबरग्लासआणिराळमोठ्या भागांसाठी योग्य असलेल्या खुल्या साच्यात फवारले जातात.

बंद साच्याच्या प्रक्रिया:

● रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (RTM): फायबरग्लाससाच्याच्या पोकळीत ठेवले जाते आणि दाबाखाली रेझिन टोचले जाते. या पद्धतीने दोन्ही बाजूंना उत्कृष्ट पृष्ठभाग असलेले उच्च-गुणवत्तेचे भाग तयार होतात.

● व्हॅक्यूम इन्फ्युजन: कोरडेफायबरग्लाससाच्यात ठेवले जाते, आणिराळव्हॅक्यूम अंतर्गत ओतले जाते. ही पद्धत कमीत कमी पोकळी असलेले हलके आणि मजबूत भाग तयार करण्यासाठी ओळखली जाते.

● कॉम्प्रेशन मोल्डिंग: पूर्व-निर्मितफायबरग्लास मॅट्सते साच्यात ठेवले जातात आणि साचा बंद करण्यापूर्वी रेझिन जोडले जाते आणि दाबाखाली भाग बरा करण्यासाठी गरम केले जाते.

फायबरग्लास मोल्डिंगचे अनुप्रयोग

● ऑटोमोटिव्ह: बॉडी पॅनल, बंपर, डॅशबोर्ड आणि इतर घटक.

● अवकाश: हलके स्ट्रक्चरल घटक, फेअरिंग्ज आणि इंटीरियर पॅनेल.

● सागरी: बोटी आणि नौकांचे हल, डेक आणि वरचे भाग.

● बांधकाम: छप्पर, क्लॅडिंग आणि स्ट्रक्चरल घटक.

● ग्राहकोपयोगी वस्तू: क्रीडा उपकरणे, फर्निचर आणि कस्टम भाग.