बातम्या

2. सामग्रीची तयारी

फायबरग्लास मटेरियल सामान्यतः खालील स्वरूपात तयार केले जाते:

● फायबरग्लास मॅट्सकिंवाकापडहे काच तंतूंचे विणलेले किंवा न विणलेले थर असतात. तंतूंचा प्रकार आणि त्यांची दिशा अंतिम उत्पादनाच्या मजबुतीवर आणि गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात.

● रेझिन्सपॉलिस्टर, इपॉक्सी किंवा विनाइल एस्टर सारखे थर्मोसेटिंग रेझिन्स वापरले जातात. रेझिनच्या निवडीचा परिणाम अंतिम उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर, पर्यावरणीय घटकांना असलेल्या प्रतिकारशक्तीवर आणि एकूण गुणवत्तेवर होतो.

● उत्प्रेरकआणि हार्डनरक्युरिंग प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी ही रसायने रेझिनमध्ये मिसळली जातात.

३.लेअप प्रक्रिया

● हँड ले-अपही एक मॅन्युअल प्रक्रिया आहे जिथे फायबरग्लास मॅट्सकिंवा कापडते साच्यात ठेवले जातात आणि ब्रश किंवा रोलरने रेझिन लावले जाते. हवेचे बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी आणि रेझिन चांगल्या प्रकारे आत मुरण्यासाठी प्रत्येक थर दाबून घट्ट केला जातो.

● स्प्रे-अप: फायबरग्लास आणि राळविशेष उपकरणांचा वापर करून साच्यात फवारले जातात. ही पद्धत जलद असून मोठ्या भागांसाठी योग्य आहे, परंतु हाताने केलेल्या ले-अपइतकी उच्च अचूकता देऊ शकत नाही.

● रेझिनओतणेया पद्धतीत, कोरडे फायबरग्लास फॅब्रिक साच्यात पसरवले जाते आणि व्हॅक्यूम प्रेशरखाली रेझिन ओतले जाते, ज्यामुळे रेझिनचे संपूर्ण वितरण होते आणि पोकळ्या कमीत कमी राहतात.

४.उपचार करणे

● खोलीच्या तापमानात क्युरिंग: दराळसामान्य तापमानात घट्ट होते. ही पद्धत सोपी आहे, परंतु यास जास्त वेळ लागू शकतो आणि सामान्यतः लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांसाठी वापरली जाते.

● उष्णता उपचारक्युरिंग प्रक्रियेला गती देण्यासाठी साचा ओव्हन किंवा ऑटोक्लेव्हमध्ये ठेवला जातो. या पद्धतीमुळे उत्पादनाच्या अंतिम गुणधर्मांवर अधिक चांगले नियंत्रण मिळते आणि ही पद्धत उच्च-कार्यक्षमतेच्या अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते.

5. साचा काढणे

एकदाराळपूर्णपणे घट्ट झाल्यावर, भाग साच्यातून काढला जातो. भागाला किंवा साच्याला नुकसान पोहोचू नये म्हणून साच्यातून काढण्याची प्रक्रिया काळजीपूर्वक हाताळली पाहिजे.

6. पूर्ण करणे

● छाटणी आणि कापणेइच्छित आकारमान आणि स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी जास्तीचे कापड कापले जाते आणि कडांना अंतिम रूप दिले जाते.

● घासणे आणि पॉलिश करणेपृष्ठभागाचा पोत आणि सौंदर्य सुधारण्यासाठी भागाचा पृष्ठभाग घासून आणि पॉलिश केला जातो.

● रंगकाम किंवा लेप लावणेअधिक टिकाऊपणा, अतिनील किरणांपासून संरक्षण किंवा सौंदर्यवृद्धीसाठी अतिरिक्त लेप किंवा रंग लावले जाऊ शकतात.

फायबरग्लास मोल्डिंग प्रक्रियेचे प्रकार

उघड्या साच्याच्या प्रक्रिया:

● हँड ले-अपफायबरग्लासचा हाताने वापर आणिराळकमी ते मध्यम उत्पादन प्रमाणासाठी उपयुक्त.

● स्प्रे-अप: फायबरग्लासआणिराळमोठ्या भागांसाठी योग्य असलेल्या खुल्या साच्यात फवारले जातात.

बंद साचा प्रक्रिया:

● रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (आरटीएम): फायबरग्लाससाच्याच्या पोकळीत ठेवले जाते आणि दाबाने रेझिन आत टाकले जाते. या पद्धतीमुळे दोन्ही बाजूंना उत्कृष्ट पृष्ठभाग असलेले उच्च-गुणवत्तेचे भाग तयार होतात.

● व्हॅक्यूम इन्फ्युजनकोरडेफायबरग्लाससाच्यात ठेवले जाते, आणिराळनिर्वात अवस्थेत ओतले जाते. ही पद्धत कमीत कमी पोकळी असलेले हलके आणि मजबूत भाग तयार करण्यासाठी ओळखली जाते.

● कॉम्प्रेशन मोल्डिंग: पूर्व-निर्मितफायबरग्लास मॅट्सते साच्यात ठेवले जातात, आणि साचा बंद करून दाब देऊन भाग पक्का करण्यासाठी गरम करण्यापूर्वी त्यात रेझिन टाकले जाते.

फायबरग्लास मोल्डिंगचे उपयोग

● ऑटोमोटिव्हबॉडी पॅनेल, बंपर, डॅशबोर्ड आणि इतर घटक.

● एरोस्पेसहलक्या वजनाचे संरचनात्मक घटक, फेअरिंग्ज आणि आतील पॅनेल्स.

● सागरीबोटी आणि याट यांचे सांगाडे, डेक आणि सुपरस्ट्रक्चर.

● बांधकामछत, बाह्य आवरण आणि संरचनात्मक घटक.

● ग्राहक वस्तूखेळाचे साहित्य, फर्निचर आणि मागणीनुसार बनवलेले भाग.