ग्लास फायबरमध्ये उत्कृष्ट गुणधर्म असून अनेक क्षेत्रांमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. हा एक अजैविक, अधातू पदार्थ आहे जो धातूची जागा घेऊ शकतो. त्याच्या चांगल्या विकासाच्या शक्यतांमुळे, प्रमुख ग्लास फायबर कंपन्या ग्लास फायबरची उच्च कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया अनुकूलनाच्या संशोधनावर लक्ष केंद्रित करत आहेत.
१. ग्लास फायबरची व्याख्या
ग्लास फायबर हा एक प्रकारचा अजैविक अधातू पदार्थ आहे जो धातूची जागा घेऊ शकतो आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमता देतो. वितळलेल्या काचेला बाह्य शक्तीच्या साहाय्याने तंतूंमध्ये ओढून तो तयार केला जातो. यात उच्च शक्ती, उच्च मापांक आणि कमी प्रसरणशीलता ही वैशिष्ट्ये आहेत. उष्णता प्रतिरोधकता आणि संकोचनीयता, मोठा औष्णिक प्रसरण गुणांक, उच्च वितळणांक, त्याचे मऊ होण्याचे तापमान ५५०~७५० ℃ पर्यंत पोहोचू शकते, चांगली रासायनिक स्थिरता, सहज न जळणे, गंजरोधकतेसारखी काही उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत आणि अनेक क्षेत्रांमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
२ काच तंतूची वैशिष्ट्ये
ग्लास फायबरचा वितळणांक 680℃, उकळणांक 1000℃ आणि घनता 2.4～2.7g/cm3 आहे. मानक स्थितीत त्याची ताणशक्ती 6.3 ते 6.9 g/d आणि ओल्या स्थितीत 5.4 ते 5.8 g/d असते.काच तंतू यात चांगली उष्णता प्रतिरोधकता आहे आणि हे उत्तम उष्णतारोधन क्षमता असलेले एक उच्च-दर्जाचे उष्णतारोधक साहित्य आहे, जे औष्णिक उष्णतारोधक आणि अग्निरोधक साहित्याच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.
३ काच तंतूंची रचना
ग्लास फायबरच्या उत्पादनात वापरली जाणारी काच ही इतर काचेच्या उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या काचेपेक्षा वेगळी असते. ग्लास फायबरच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या काचेमध्ये खालील घटक असतात:
(1)ई-ग्लास,याला अल्कली-फ्री ग्लास असेही म्हणतात, आणि हे बोरोसिलिकेट ग्लासच्या प्रकारात मोडते. सध्या ग्लास फायबरच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रींपैकी, अल्कली-फ्री ग्लासचा सर्वाधिक वापर होतो. अल्कली-फ्री ग्लासमध्ये चांगले इन्सुलेशन आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, आणि याचा उपयोग प्रामुख्याने इन्सुलेटिंग ग्लास फायबर आणि उच्च-शक्तीचे ग्लास फायबर तयार करण्यासाठी केला जातो, परंतु अल्कली-फ्री ग्लास अजैविक आम्लाच्या क्षरणाला प्रतिरोधक नाही, त्यामुळे ते आम्लयुक्त वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य नाही. आमच्याकडे ई-ग्लास आहे.फायबरग्लास रोव्हिंगई-ग्लासफायबरग्लास विणलेले रोव्हिंग,आणि ई-ग्लासफायबरग्लास मॅट.
(2)सी-ग्लासयाला मध्यम अल्कली काच असेही म्हणतात. अल्कली-मुक्त काचेच्या तुलनेत, यात चांगली रासायनिक प्रतिकारशक्ती असते आणि विद्युत व यांत्रिक गुणधर्म निकृष्ट असतात. मध्यम अल्कली काचेमध्ये डायबोरॉन ट्रायक्लोराइड मिसळल्यास उत्पादन होऊ शकते.ग्लास फायबर पृष्ठभाग मॅट,ज्यात क्षरण-प्रतिरोधकतेचे गुणधर्म आहेत. बोरॉन-मुक्त मध्यम-अल्कली ग्लास फायबरचा वापर प्रामुख्याने फिल्टर फॅब्रिक्स आणि रॅपिंग फॅब्रिक्सच्या उत्पादनात केला जातो.
(3)उच्च-शक्तीचे काच तंतू,नावाप्रमाणेच, उच्च-शक्तीच्या ग्लास फायबरमध्ये उच्च शक्ती आणि उच्च मॉड्युलस ही वैशिष्ट्ये आहेत. त्याची फायबर टेन्साइल स्ट्रेंथ २८०० MPa आहे, जी अल्कली-मुक्त ग्लास फायबरपेक्षा सुमारे २५% जास्त आहे, आणि त्याचा इलॅस्टिक मॉड्युलस ८६००० MPa आहे, जो ई-ग्लास फायबरपेक्षा जास्त आहे. उच्च-शक्तीच्या ग्लास फायबरचे उत्पादन जास्त नसते, आणि त्याच्या उच्च शक्ती व उच्च मॉड्युलसमुळे, त्याचा वापर सामान्यतः लष्करी, एरोस्पेस, क्रीडा उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जातो, आणि इतर क्षेत्रांमध्ये त्याचा व्यापक वापर होत नाही.
(४)एआर ग्लास फायबरअल्कली-प्रतिरोधक ग्लास फायबर म्हणूनही ओळखले जाणारे, हे एक अजैविक फायबर आहे. अल्कली-प्रतिरोधक ग्लास फायबरमध्ये चांगली अल्कली प्रतिरोधकता असते आणि ते उच्च अल्कलीयुक्त पदार्थांच्या क्षरणाला प्रतिकार करू शकते. यात अत्यंत उच्च लवचिक मापांक (इलास्टिक मॉड्युलस), आघात प्रतिरोधकता, ताणशक्ती आणि वाकण्याची शक्ती असते. तसेच, यात अज्वलनशीलता, दंव प्रतिरोधकता, तापमान आणि आर्द्रता प्रतिरोधकता, तडे जाण्यास प्रतिरोधकता, अभेद्यता, तीव्र लवचिकता आणि सहज आकार देण्याची क्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत. ग्लास फायबर प्रबलित काँक्रीटसाठी रिब मटेरियल म्हणून याचा वापर होतो.
४ काच तंतूंची तयारी
उत्पादन प्रक्रियाकाच तंतूसामान्यतः, प्रथम कच्चा माल वितळवला जातो आणि नंतर फायबर बनवण्याची प्रक्रिया केली जाते. जर ग्लास फायबरचे गोळे किंवा फायबरग्लासच्या कांड्या बनवायच्या असतील, तर फायबर बनवण्याची प्रक्रिया थेट करता येत नाही. ग्लास फायबरसाठी फायबर बनवण्याच्या तीन प्रक्रिया आहेत:
रेखांकन पद्धत: मुख्य पद्धत फिलामेंट नोजल रेखांकन पद्धत आहे, त्यानंतर ग्लास रॉड रेखांकन पद्धत आणि मेल्ट ड्रॉप रेखांकन पद्धत येते;
अपकेंद्री पद्धती: ड्रम अपकेंद्रीकरण, टप्प्याटप्प्याने अपकेंद्रीकरण आणि आडवे पोर्सिलेन डिस्क अपकेंद्रीकरण;
फुंकण्याची पद्धत: फुंकण्याची पद्धत आणि नोझल फुंकण्याची पद्धत.
वरील अनेक प्रक्रिया एकत्रितपणे देखील वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की ड्रॉइंग-ब्लोइंग इत्यादी. फायबर बनवल्यानंतर पोस्ट-प्रोसेसिंग केले जाते. टेक्सटाईल ग्लास फायबरचे पोस्ट-प्रोसेसिंग खालील दोन प्रमुख टप्प्यांमध्ये विभागलेले आहे:
(1) ग्लास फायबरच्या उत्पादनादरम्यान, वाइंडिंग करण्यापूर्वी एकत्र केलेल्या ग्लास फिलामेंट्सचे सायझिंग केले पाहिजे आणि लहान फायबर गोळा करण्यापूर्वी आणि छिद्रे असलेल्या ड्रममध्ये भरण्यापूर्वी त्यावर वंगण फवारले पाहिजे.
(2) लहान ग्लास फायबर आणि लहान स्थितीनुसार पुढील प्रक्रियाग्लास फायबर रोव्हिंग पुढील पायऱ्या आहेत:
①ग्लास फायबर प्रक्रियेचे संक्षिप्त टप्पे:
②ग्लास स्टेपल फायबर रोव्हिंगच्या प्रक्रियेचे टप्पे:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
आमच्याशी संपर्क साधा:
Email:marketing@frp-cqdj.com
व्हॉट्सॲप:+8615823184699
दूरध्वनी: +८६ ०२३-६७८५३८०४
वेब:www.frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ सप्टेंबर २०२२
