बातम्या

हँड ले-अप ही एक सोपी, किफायतशीर आणि प्रभावी एफआरपी मोल्डिंग प्रक्रिया आहे ज्यास बरीच उपकरणे आणि भांडवली गुंतवणूकीची आवश्यकता नसते आणि अल्पावधीतच भांडवलावर परतावा मिळवू शकतो.

1. जेल कोटचे स्प्रेइंग आणि पेंटिंग

एफआरपी उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची स्थिती सुधारण्यासाठी आणि सुशोभित करण्यासाठी, उत्पादनाचे मूल्य वाढवा आणि एफआरपीचा अंतर्गत थर कमी होत नाही आणि उत्पादनाच्या सेवा जीवनाचा विस्तार करण्यासाठी, उत्पादनाची कार्यरत पृष्ठभाग सामान्यत: बनविला जातो रंगद्रव्य पेस्ट (कलर पेस्ट) असलेल्या एका थरात, चिकट थरची उच्च राळ सामग्री, ती शुद्ध राळ असू शकते, परंतु पृष्ठभागाच्या अनुभवासह देखील वाढविली जाऊ शकते. या थरला जेल कोट लेयर (ज्याला पृष्ठभाग थर किंवा सजावटीचा थर देखील म्हणतात) म्हणतात. जेल कोट लेयरची गुणवत्ता उत्पादनाच्या बाह्य गुणवत्तेवर तसेच हवामानाचा प्रतिकार, पाण्याचे प्रतिकार आणि रासायनिक माध्यमांच्या इरोशनला प्रतिकार इत्यादींवर थेट परिणाम करते. म्हणूनच, जेल कोट थर फवारणी किंवा पेंटिंग करताना खालील बिंदू लक्षात घ्यावे.

2. प्रक्रियेच्या मार्गाचे निर्धारण

प्रक्रिया मार्ग उत्पादनाची गुणवत्ता, उत्पादन खर्च आणि उत्पादन चक्र (उत्पादन कार्यक्षमता) यासारख्या विविध घटकांशी संबंधित आहे. म्हणूनच, उत्पादन आयोजित करण्यापूर्वी, उत्पादन वापरल्यास तांत्रिक परिस्थिती (वातावरण, तापमान, मध्यम, भार ……, इ.), उत्पादनाची रचना, उत्पादन प्रमाण आणि बांधकाम अटी आणि विश्लेषणानंतर सर्वसमावेशक समज असणे आवश्यक आहे. आणि संशोधन, मोल्डिंग प्रक्रिया योजना निश्चित करण्यासाठी, सामान्यत: बोलल्यास, खालील बाबींचा विचार केला पाहिजे.

3. प्रक्रिया डिझाइनची मुख्य सामग्री

(१) योग्य साहित्य निवडण्यासाठी उत्पादनाच्या तांत्रिक आवश्यकतेनुसार (मजबुतीकरण करणारी सामग्री, स्ट्रक्चरल सामग्री आणि इतर सहाय्यक साहित्य इ.). कच्च्या मालाच्या निवडीमध्ये, खालील बाबींचा मुख्यतः विचार केला जातो.

Acid सिड आणि अल्कधर्मी मीडिया, माध्यमांचा प्रकार, एकाग्रता, वापर तापमान, संपर्क वेळ इ. च्या संपर्कात असला तरी.

- प्रकाश ट्रान्समिशन, फ्लेम रिटर्डंट इ. यासारख्या कामगिरीची आवश्यकता असली तरी.

Mechancial यांत्रिक गुणधर्मांच्या अटींमध्ये, ते गतिशील किंवा स्थिर भार असो.

Lasge किंवा गळती प्रतिबंध आणि इतर विशेष आवश्यकतांशिवाय.

(२) साचा रचना आणि सामग्री निश्चित करा.

()) रीलिझ एजंटची निवड.

()) राळ क्युरिंग फिट आणि क्युरिंग सिस्टम निश्चित करा.

()) दिलेल्या उत्पादनाची जाडी आणि सामर्थ्य आवश्यकतेनुसार, मजबुतीकरण सामग्री, वैशिष्ट्ये, थरांची संख्या आणि थर घालण्याचा मार्ग विविधता निश्चित करा.

()) मोल्डिंग प्रक्रिया प्रक्रियेची तयारी.

4. ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक लेयर पेस्ट सिस्टम

हाताने पेस्ट मोल्डिंग प्रक्रियेची एक महत्वाची प्रक्रिया आहे, वेगवान, अचूक, एकसमान राळ सामग्री, स्पष्ट फुगे नाही, कमकुवत गतिमान नाही, फायबर आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे फ्लॅटचे नुकसान होणार नाही, गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हे उत्कृष्ट ऑपरेशन असणे आवश्यक आहे. उत्पादनांचे. म्हणूनच, ग्लूइंगचे काम सोपे असले तरी, उत्पादने चांगले बनविणे सोपे नाही आणि गांभीर्याने घेतले पाहिजे.

(१) जाडी नियंत्रण

ग्लास फायबरप्रबलित प्लास्टिक उत्पादनांची जाडी नियंत्रण, हाताची पेस्ट प्रक्रिया डिझाइन आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेस तांत्रिक समस्या उद्भवतील, जेव्हा आम्हाला उत्पादनाची आवश्यक जाडी माहित असते, तेव्हा राळ, फिलर सामग्री आणि वैशिष्ट्यांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मजबुतीकरण सामग्रीचे निर्धारण करण्यासाठी गणना करणे आवश्यक आहे , थरांची संख्या. नंतर खालील सूत्रानुसार त्याच्या अंदाजे जाडीची गणना करा.

(२) राळ डोसची गणना

एफआरपीचा राळ डोस एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया पॅरामीटर आहे, ज्याची गणना खालील दोन पद्धतींनी केली जाऊ शकते.

अंतर भरण्याच्या तत्त्वानुसार गणना केली गेली, राळचे प्रमाण मोजण्याचे सूत्र, केवळ काचेच्या कपड्याच्या युनिट क्षेत्राचे वस्तुमान आणि समकक्ष जाडी (एक थर एक थर माहित आहेकाचफायबरकापड उत्पादनाच्या जाडीच्या समतुल्य), आपण एफआरपीमध्ये असलेल्या राळच्या प्रमाणात गणना करू शकता

बी प्रथम उत्पादनाच्या वस्तुमानाची गणना करून आणि ग्लास फायबर मासची टक्केवारी सामग्री निश्चित करून गणना केली जाते.

(3)काचफायबरकापड पेस्ट सिस्टम

जेलकोट लेयर, जेलकोटची उत्पादने अशुद्धतेमध्ये मिसळली जाऊ शकत नाहीत, जेलकोट थर आणि पाठीमागील थर दरम्यान प्रदूषण रोखण्यापूर्वी पेस्ट करा, जेणेकरून थरांमध्ये खराब बंधन होऊ नये आणि उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये. जेल कोट लेयरसह वर्धित केले जाऊ शकतेपृष्ठभागचटई? पेस्ट सिस्टमने काचेच्या तंतूंच्या राळाच्या गर्भवतीकडे लक्ष दिले पाहिजे, प्रथम फायबर बंडलच्या संपूर्ण पृष्ठभागाच्या राळ घुसखोरी करा आणि नंतर फायबर बंडलच्या आत हवा पूर्णपणे राळद्वारे बदलली पाहिजे. हे सुनिश्चित करणे फार महत्वाचे आहे की मजबुतीकरण सामग्रीचा पहिला थर राळ सह पूर्णपणे गर्भवती आहे आणि जवळून फिट आहे, विशेषत: काही उत्पादने उच्च तापमानात वापरल्या पाहिजेत. गरीब गर्भवती आणि खराब लॅमिनेशन जेलकोट लेयरच्या भोवती हवा सोडू शकते आणि थर्मल विस्तारामुळे बरा करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आणि उत्पादनाच्या वापरादरम्यान ही हवा मागे सोडली जाऊ शकते.

हँड ले-अप सिस्टम, प्रथम जेल कोट लेयर किंवा मूस तयार करणार्‍या पृष्ठभागासह ब्रश, स्क्रॅपर किंवा गर्भवती रोलर आणि इतर हात पेस्ट टूल समान रीतीने तयार राळच्या थरासह लेपित, आणि नंतर कट रीफोर्सिंग मटेरियलचा एक थर ठेवा (जसे की कर्ण पट्ट्या, पातळ कापड किंवा पृष्ठभाग जाणवलेल्या इ.), त्यानंतर तयार केलेली साधने सपाट, दाबली जातील, जेणेकरून ते जवळून बसेल आणि हवेच्या फुगे वगळण्याकडे लक्ष द्या, जेणेकरून काचेचे कापड पूर्णपणे गर्भवती असेल, दोन नाही. किंवा एकाच वेळी घालण्याच्या सामग्रीचे अधिक स्तर. डिझाइनद्वारे आवश्यक जाडी होईपर्यंत वरील ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करा.

जर उत्पादनाची भूमिती अधिक जटिल असेल तर काही ठिकाणी जिथे मजबुतीकरण सामग्री सपाट केली जात नाही, फुगे वगळणे सोपे नाही, कात्री वापरली जाऊ शकते आणि ते ठिकाण कापण्यासाठी आणि ते सपाट करण्यासाठी, प्रत्येक थरने नोंदवले पाहिजे की प्रत्येक थर पाहिजे कटचे अडकलेले भाग व्हा, जेणेकरून सामर्थ्य कमी होऊ नये.

एका विशिष्ट कोनात असलेल्या भागांसाठी, भरले जाऊ शकतेग्लास फायबर आणि राळ. जर उत्पादनाचे काही भाग तुलनेने मोठे असतील तर वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्या भागात योग्यरित्या जाड किंवा अधिक मजबुतीकरण केले जाऊ शकते.

फॅब्रिक फायबरची दिशा वेगळी असल्याने, त्याच्या सामर्थ्याने देखील भिन्न आहे. च्या घालण्याची दिशाग्लास फायबर फॅब्रिकवापरलेल्या आणि घालण्याचा मार्ग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार केला पाहिजे.

()) लॅप सीम प्रक्रिया

तंतूंचा समान थर शक्य तितक्या सतत, अनियंत्रितपणे कापून टाळा, परंतु उत्पादनाच्या आकारामुळे, जटिलता आणि साध्य करण्याच्या मर्यादेच्या इतर कारणांमुळे, बट घालून पेस्ट सिस्टम घेतली जाऊ शकते, लॅप सीम असेल उत्पादनाद्वारे आवश्यक असलेल्या जाडीपर्यंत पेस्ट होईपर्यंत स्तब्ध रहा. ग्लूइंग करताना, राळ ब्रशेस, रोलर्स आणि बबल रोलर्स सारख्या साधनांसह गर्भवती होते आणि एअर फुगे निचरा होतात.

जर सामर्थ्याची आवश्यकता जास्त असेल तर, उत्पादनाची शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी, लॅप जॉइंट कपड्यांच्या दोन तुकड्यांच्या दरम्यान वापरावे, लॅप संयुक्तची रुंदी सुमारे 50 मिमी आहे. त्याच वेळी, प्रत्येक थराचा लॅप जॉइंट शक्य तितक्या दमलेला असावा.

(3)हँड ले-अपच्याचिरलेला स्ट्रँड चटईs 

शॉर्ट कटचा वापर रीफोर्सिंग मटेरियल म्हणून जेव्हा वापरला जातो, तेव्हा ऑपरेशनसाठी वेगवेगळ्या आकारात गर्भवती रोलर्स वापरणे चांगले, कारण गर्भवती रोलर्स विशेषत: राळमधील फुगे वगळण्यात प्रभावी आहेत. असे कोणतेही साधन नसल्यास आणि ब्रशद्वारे गर्भवती करणे आवश्यक असल्यास, राळ पॉईंट ब्रश पद्धतीने लागू केले जावे, अन्यथा तंतू गोंधळले जातील आणि विस्थापित केले जातील जेणेकरून वितरण एकसारखे नसेल आणि जाडी समान नाही. अंतर्गत खोल कोप in ्यात घातलेली मजबुतीकरण सामग्री, जर ब्रश किंवा गर्भवती रोलरला ते जवळून बसविणे कठीण असेल तर ते हाताने गुळगुळीत आणि दाबले जाऊ शकते.

ले-अप देताना, मूसच्या पृष्ठभागावर गोंद लावण्यासाठी गोंद रोलर वापरा, नंतर मॅन्युअली कट चटई ठेवा साच्यावर तुकडा आणि ते गुळगुळीत करा, नंतर गोंद वर गोंद रोलर वापरा, वारंवार आणि पुढे रोल करा, जेणेकरून राळ गोंद चटईमध्ये बुडले जाईल, नंतर चटईच्या आतल्या गोंद बाहेर काढण्यासाठी गोंद बबल रोलर वापरा पृष्ठभाग आणि हवेच्या फुगे डिस्चार्ज करा, नंतर दुसरी थर चिकटवा. जर आपण कोपराला भेटलात तर आपण लपेटणे सुलभ करण्यासाठी हाताने चटई फाडू शकता आणि चटईच्या दोन तुकड्यांमधील मांडी सुमारे 50 मिमी आहे.

बरीच उत्पादने देखील वापरू शकतातचिरलेला स्ट्रँड मॅट्सआणि ग्लास फायबर क्लॉथ वैकल्पिक लेअरिंग, जसे की जपानी कंपन्या फिशिंग बोट पेस्ट करतात वैकल्पिक पेस्ट पद्धतीचा वापर, अशी नोंद आहे की चांगल्या कामगिरीसह एफआरपी उत्पादनांच्या उत्पादनाची पद्धत.

()) जाड-भिंतींच्या उत्पादनांची पेस्ट सिस्टम

उत्पादनाची जाडी 8 मिमी उत्पादनांच्या खाली एकदाच तयार केली जाऊ शकते आणि जेव्हा उत्पादनाची जाडी 8 मिमीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा एकाधिक मोल्डिंगमध्ये विभागली जावी, अन्यथा उष्णता अपव्ययामुळे उत्पादन बरे होईल, जळजळ होण्यामुळे, विघटन, विघटन होते, ज्यामुळे परिणाम होतो उत्पादनाची कामगिरी. एकाधिक मोल्डिंग असलेल्या उत्पादनांसाठी, पहिल्या पेस्ट बरा झाल्यानंतर तयार केलेले बुरे आणि फुगे पुढील फरसबंदी पेस्ट करण्यापूर्वी फावडे घ्यावेत. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, अशी शिफारस केली जाते की एका मोल्डिंगची जाडी 5 मिमीपेक्षा जास्त नसावी, परंतु जाड उत्पादनांसाठी कमी उष्णता सोडणे आणि कमी संकोचन रेजिन देखील विकसित आहेत आणि या राळची जाडी एका मोल्डिंगसाठी मोठी आहे.

चोंगकिंग डजियांग कंपोझिट कंपनी, लि.

आमच्याशी संपर्क साधा:

Email:marketing@frp-cqdj.com

व्हाट्सएप: +8615823184699

दूरध्वनी: +86 023-67853804

वेब:www.frp-cqdj.com