फायबरग्लास चटई: हे सतत स्ट्रँड किंवा चिरलेल्या स्ट्रँड्सपासून बनवलेले शीटसारखे उत्पादन आहे जे रासायनिक बाइंडर किंवा यांत्रिक क्रियेद्वारे अभिमुख नसतात.
वापर आवश्यकता:
हात घालणे:माझ्या देशात एफआरपी उत्पादनाची मुख्य पद्धत हाताने मांडणी आहे.ग्लास फायबर चिरलेली स्ट्रँड मॅट्स, सतत मॅट्स आणि स्टिच केलेल्या चटई या सर्वांचा वापर हाताच्या मांडणीमध्ये केला जाऊ शकतो. स्टिच-बॉन्डेड चटईचा वापर केल्याने थरांची संख्या कमी होऊ शकते आणि हँड ले-अप ऑपरेशन्सची कार्यक्षमता सुधारू शकते. तथापि, स्टिचबॉन्डेड मॅटमध्ये अधिक रासायनिक फायबर स्टिचबॉन्डिंग धागे असल्याने, बुडबुडे दूर करणे सोपे नसते, FRP उत्पादनांमध्ये अनेक सुई-आकाराचे बुडबुडे असतात आणि पृष्ठभाग खडबडीत आणि गुळगुळीत वाटत नाही. याव्यतिरिक्त, स्टिच केलेले वाटले हे एक भारी फॅब्रिक आहे, आणि मोल्ड कव्हरेज कट मॅट आणि सतत चटईपेक्षा लहान आहे. जटिल आकारांसह उत्पादने बनवताना, बेंडवर व्हॉईड्स तयार करणे सोपे आहे. हँड ले-अप प्रक्रियेसाठी चटईमध्ये जलद रेझिन घुसखोरी दर, हवेचे फुगे सहज काढून टाकणे आणि चांगले मोल्ड कव्हरेज ही वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.
पल्ट्र्यूशन:पल्ट्र्यूशन प्रक्रिया ही सतत आणि शिलाई-बंधित मॅट्ससाठी मुख्य उपयोगांपैकी एक आहे. सामान्यतः, हे अनटविस्टेड रोव्हिंगच्या संयोजनात वापरले जाते. सतत चटई आणि शिलाई केलेल्या चटईचा वापर पल्ट्रूडेड उत्पादने म्हणून केल्याने उत्पादनांची हुप आणि ट्रान्सव्हर्स ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि उत्पादनांना क्रॅक होण्यापासून रोखू शकते. पल्ट्रुजन प्रक्रियेसाठी चटईमध्ये फायबरचे एकसमान वितरण, उच्च तन्य शक्ती, जलद राळ घुसखोरी दर, चांगली लवचिकता आणि साचा भरणे आवश्यक असते आणि चटईची विशिष्ट सतत लांबी असावी.
RTM:रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (RTM) ही बंद मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया आहे. हे दोन अर्ध-मोल्ड्स, एक मादी मोल्ड आणि एक नर मोल्ड, एक दाबणारा पंप आणि एक इंजेक्शन गन, प्रेसशिवाय बनलेला आहे. आरटीएम प्रक्रियेमध्ये चिरलेल्या स्ट्रँड मॅट्सऐवजी सतत आणि स्टिच-बॉन्डेड मॅट्स वापरतात. हे आवश्यक आहे की चटईची शीट रेजिनसह संतृप्त करणे सोपे, चांगली हवा पारगम्यता, राळ स्कॉरिंगसाठी चांगली प्रतिकार आणि चांगली ओव्हरमोल्डेबिलिटी असावी.
वळण प्रक्रिया: चिरलेली स्ट्रँड मॅट्स आणि सतत चटई सामान्यत: वळण आणि राळ-समृद्ध थर तयार करण्यासाठी वापरली जातात जी मुख्यतः उत्पादने म्हणून वापरली जातात, ज्यामध्ये आतील अस्तर स्तर आणि बाह्य पृष्ठभागाचा समावेश होतो. विंडिंग प्रक्रियेत ग्लास फायबर मॅटची आवश्यकता मुळात हँड ले-अप पद्धती प्रमाणेच असते.
केंद्रापसारक कास्टिंग मोल्डिंग: चिरलेली स्ट्रँड चटईसहसा कच्चा माल म्हणून वापरला जातो. चिरलेला स्ट्रँड चटई साचा मध्ये पूर्व घातली आहे, आणि नंतरराळफिरणाऱ्या ओपन मोल्ड पोकळीमध्ये जोडले जाते आणि उत्पादन दाट करण्यासाठी हवेचे फुगे सेंट्रीफ्यूगेशनद्वारे सोडले जातात. ड्रिलच्या तुकड्यात सहज प्रवेश आणि चांगली हवा पारगम्यता असणे आवश्यक आहे.
काचेच्या फायबर पृष्ठभागाच्या चटईची अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया हे निर्धारित करते की त्याचे फायदे सपाट पृष्ठभाग, तंतूंचे एकसमान वितरण, मऊ हात अनुभवणे, चांगली हवा पारगम्यता आणि जलद रेझिन घुसखोरी गती आहे. वैशिष्ट्ये 15g/m² ते 100g/m² पर्यंत आहेत. भाग आणि कवच हे FRP पाईप्स आणि FRP उत्पादनांसाठी आवश्यक पुरवठा आहेत.
आमच्याशी संपर्क साधा :
फोन नंबर:+८६१५८२३१८४६९९
दूरध्वनी क्रमांक: +८६०२३६७८५३८०४
Email:marketing@frp-cqdj.com
पोस्ट वेळ: जून-17-2022
