फायबरग्लास मॅटहे एक पत्र्यासारखे उत्पादन आहे, जे रासायनिक बंधक किंवा यांत्रिक क्रियेद्वारे दिशा न दिलेल्या अखंड धाग्यांपासून किंवा कापलेल्या धाग्यांपासून बनलेले असते.
वापराच्या आवश्यकता:
हाताने ले-अप:माझ्या देशात एफआरपी उत्पादनाची मुख्य पद्धत हँड ले-अप आहे.ग्लास फायबर चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्स, हँड ले-अपमध्ये कंटीन्युअस मॅट्स आणि स्टिच्ड मॅट्स या दोन्हींचा वापर केला जाऊ शकतो. स्टिच-बॉन्डेड मॅटच्या वापरामुळे थरांची संख्या कमी होऊ शकते आणि हँड ले-अप प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारू शकते. तथापि, स्टिच-बॉन्डेड मॅटमध्ये अधिक रासायनिक फायबर स्टिचबॉन्डिंग धागे असल्यामुळे, बुडबुडे सहजपणे दूर होत नाहीत, एफआरपी उत्पादनांमध्ये सुईच्या आकाराचे अनेक बुडबुडे येतात आणि पृष्ठभाग खडबडीत लागतो, गुळगुळीत नाही. याव्यतिरिक्त, स्टिच्ड फेल्ट हे एक जाड कापड आहे आणि त्याचे मोल्ड कव्हरेज कट मॅट आणि कंटीन्युअस मॅटपेक्षा कमी असते. गुंतागुंतीच्या आकारांची उत्पादने बनवताना, वळणावर पोकळी निर्माण होण्याची शक्यता असते. हँड ले-अप प्रक्रियेसाठी मॅटमध्ये रेझिनचा जलद प्रवेश दर, हवेचे बुडबुडे सहजपणे दूर करणे आणि चांगले मोल्ड कव्हरेज ही वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.
पल्ट्रूजन:पल्ट्रूजन प्रक्रिया ही सलग आणि स्टिच-बॉन्डेड मॅट्सच्या मुख्य उपयोगांपैकी एक आहे. सामान्यतः, ही प्रक्रिया न पिळलेल्या रोव्हिंगसोबत वापरली जाते. पल्ट्रूडेड उत्पादने म्हणून सलग मॅट्स आणि स्टिच-बॉन्डेड मॅट वापरल्याने उत्पादनांची हूप आणि ट्रान्सव्हर्स ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि उत्पादनांना तडे जाण्यापासून प्रतिबंध होतो. पल्ट्रूजन प्रक्रियेसाठी मॅटमध्ये तंतूंचे एकसमान वितरण, उच्च तन्यता शक्ती, रेझिनचा जलद अंतःप्रवेश दर, चांगली लवचिकता आणि मोल्ड फिलिंग असणे आवश्यक असते, तसेच मॅटची एक निश्चित सलग लांबी असावी लागते.
आरटीएम:रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (RTM) ही एक बंद साच्यातील मोल्डिंग प्रक्रिया आहे. यात प्रेसचा वापर न करता, दोन अर्ध-साचे (फिमेल मोल्ड आणि मेल मोल्ड), एक दाब देणारा पंप आणि एक इंजेक्शन गन यांचा समावेश असतो. RTM प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्सऐवजी सलग आणि स्टिच-बॉन्डेड मॅट्स वापरल्या जातात. मॅट शीट रेझिनने सहजपणे भिजणारी, चांगली हवा पारगम्यता असलेली, रेझिन स्कॉरिंगला चांगला प्रतिकार करणारी आणि उत्तम ओव्हरमोल्डेबिलिटी असलेली असणे आवश्यक असते.
गुंडाळण्याची प्रक्रिया: कापलेल्या धाग्यांच्या चटया आणि सलग मॅट्सचा वापर सामान्यतः आतील अस्तर थर आणि बाह्य पृष्ठभागाचे थर यांसारख्या उत्पादनांमध्ये प्रामुख्याने वापरल्या जाणाऱ्या रेझिन-समृद्ध थरांना गुंडाळण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी केला जातो. गुंडाळण्याच्या प्रक्रियेतील ग्लास फायबर मॅटसाठीच्या आवश्यकता मूलतः हँड ले-अप पद्धतीतील आवश्यकतांसारख्याच असतात.
केंद्रापसारक ओतकाम मोल्डिंग: कापलेल्या धाग्यांची चटईसामान्यतः कच्चा माल म्हणून वापरले जाते. कापलेल्या धाग्यांची चटई साच्यात आधीच पसरवली जाते, आणि नंतरराळफिरत्या खुल्या साच्याच्या पोकळीत टाकले जाते आणि केंद्रापसारणाद्वारे हवेचे बुडबुडे बाहेर काढून उत्पादनाला घन बनवले जाते. ड्रिलच्या तुकड्यात सहज प्रवेश करण्याची आणि चांगली हवा पारगम्यता असण्याची वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.
ग्लास फायबर सरफेस मॅटच्या अद्वितीय उत्पादन प्रक्रियेमुळे त्याला सपाट पृष्ठभाग, फायबरचे एकसमान वितरण, मऊ स्पर्श, चांगली हवा पारगम्यता आणि जलद रेझिन प्रवेश गती असे फायदे मिळतात. याची वैशिष्ट्ये १५ ग्रॅम/मी² ते १०० ग्रॅम/मी² पर्यंत आहेत. एफआरपी पाईप्स आणि एफआरपी उत्पादनांसाठी भाग आणि बाह्य आवरण हे आवश्यक साहित्य आहे.
आमच्याशी संपर्क साधा :
फोन नंबर:+8615823184699
टेलिफोन नंबर: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: १७ जून २०२२
