योग्य निवडण्यासाठीफायबरग्लास सब्सट्रेटत्याचे फायदे, तोटे आणि उपयुक्तता समजून घेतली पाहिजे. खाली सामान्य निवड निकषांची रूपरेषा दिली आहे. व्यवहारात, रेझिनच्या ओलेपणाचा (वेटेबिलिटीचा) मुद्दा देखील असतो, त्यामुळे पुष्टीकरणासाठी फायबरग्लास बोट उत्पादन करणाऱ्या कारखान्यात ओलेपणा चाचण्या घेणे हा सर्वोत्तम मार्ग आहे.
दुसरे म्हणजे,फायबरग्लास मॅटमुख्यतः हँड ले-अप मोल्डिंगसाठी वापरले जाते.
सर्वसाधारणपणे,एक चांगले उत्पादन खालील अटींची पूर्तता करते.:
1.प्रति एकक क्षेत्रफळावर एकसमान वजन.
ही अट अत्यंत महत्त्वाची आहे, कारण तिचा परिणाम जाडी आणि मजबुती या दोन्हींवर होतो. प्रकाशाच्या झोतात हे ओळखणे सोपे असते आणि अत्यंत असमान उत्पादने उघड्या डोळ्यांनी ओळखता येतात. प्रति एकक क्षेत्रफळातील एकसमान वस्तुमानामुळे एकसमान जाडीची खात्री होतेच असे नाही; याचा थेट संबंध कोल्ड प्रेस रोलर्समधील अंतराच्या सुसंगततेशी असतो. मॅटच्या असमान जाडीमुळे एफआरपी उत्पादनांमध्ये रेझिनचे प्रमाण असमान होते. जर मॅट मऊ असेल, तर ती जास्त रेझिन शोषून घेईल. प्रति एकक क्षेत्रफळातील वस्तुमानाची एकसमानता तपासण्यासाठी, प्रमाणित पद्धतीमध्ये रुंदीच्या दिशेने ३०० मिमी x ३०० मिमी आकाराचे मॅटचे नमुने कापले जातात, त्यांना अनुक्रमे क्रमांक दिले जातात आणि प्रत्येक नमुन्याच्या वजनातील तफावत मोजण्यासाठी त्यांचे स्वतंत्रपणे वजन केले जाते.
2.स्थानिक पातळीवर अतिरिक्त संचय न होता धाग्यांचे एकसमान वितरण.
रोव्हिंगच्या उत्पादनामध्ये कापलेल्या धाग्यांची विखुरण्याची क्षमता हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे, जो प्रति एकक क्षेत्रफळावरील मॅटच्या वजनाच्या एकसमानतेवर आणि मॅटवरील धाग्यांच्या वितरणाच्या स्थितीवर परिणाम करतो. धाग्यांचा प्रत्येक जुडगा स्पूलमधून (केक) कापल्यानंतर पूर्णपणे विखुरला पाहिजे. जर काही धागे पुरेसे विखुरले नाहीत, तर ते मॅटवर जाड, रेखीव जुडगे तयार करू शकतात.
3.पृष्ठभागावरून धागा गळून पडत नाही किंवा थर सुटत नाहीत.
हे मॅटच्या यांत्रिक ताणशक्तीशी संबंधित आहे. कमी यांत्रिक ताणशक्ती धाग्यांच्या जुडग्यांमधील कमकुवत आसंजन दर्शवते.
4.घाण नाही.
फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट धूळ आणि दूषित पदार्थांपासून मुक्त असल्याची खात्री करणे अनेक कारणांसाठी आवश्यक आहे, कारण त्याचा परिणाम अंतिम संमिश्र उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर, कार्यक्षमतेवर आणि टिकाऊपणावर होतो.
5.व्यवस्थित वाळवणे.
चटई ओलसर असल्यास, ती पसरवताना आणि पुन्हा उचलताना विस्कटून जाईल. चटईमधील आर्द्रतेचे प्रमाण ०.२% पेक्षा कमी असले पाहिजे. सामान्य उत्पादन प्रक्रियांसाठी, हे निर्देशक साधारणपणे पात्र मानले जाते.
6.रेझिनचा पुरेसा ओलावा.
स्टायरिनमधील विद्राव्यता. आदर्शपणे, मॅटची पॉलिस्टर रेझिनमधील विद्राव्यता तपासली पाहिजे, परंतु ही प्रक्रिया वेळखाऊ आणि मोजमाप करण्यास कठीण आहे. पॉलिस्टर रेझिनऐवजी स्टायरिनमध्ये मॅटची विद्राव्यता तपासल्यास, फायबरग्लास मॅटची पॉलिस्टरमधील विद्राव्यता अप्रत्यक्षपणे दिसून येते, आणि ही पद्धत जागतिक स्तरावर मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारलेली व प्रमाणित आहे.
फायबरग्लास मॅटवर रेझिन लावल्यानंतर, त्यातील धागे सैल होणार नाहीत किंवा सरकणार नाहीत याची काळजी घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
7.रेझिन लावल्यानंतर धागा सैल होत नाही.
८. सहजपणे हवा काढणे.
CQDJ मध्ये, आम्ही विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या कठोर मागण्या पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्सच्या निर्मितीमध्ये विशेषज्ञ आहोत. आमच्या मॅट्स अचूकतेने आणि काळजीपूर्वक तयार केल्या जातात, ज्यामुळे उत्कृष्ट कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित होते. आमच्या फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्सची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
1.प्रति एकक क्षेत्रफळाचे एकसमान वजन:
आमच्या चटयाप्रति एकक क्षेत्रफळावर एकसमान वजन राखण्यावर बारकाईने लक्ष देऊन यांचे उत्पादन केले जाते. यामुळे संपूर्ण मॅटवर एकसारखी जाडी आणि मजबुती सुनिश्चित होते, ज्यामुळे सर्व प्रकारच्या उपयोगांमध्ये विश्वसनीय कामगिरी मिळते.
2.उत्कृष्ट रेझिन वेटेबिलिटी:
आमच्या फायबरग्लास मॅट्समध्ये उत्कृष्ट रेझिन वेटेबिलिटी असते, ज्यामुळे विविध रेझिन्स पूर्णपणे भिजवता येतात. यामुळे फायबर्स आणि रेझिनमध्ये मजबूत आसंजन सुनिश्चित होते, परिणामी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असलेले कंपोझिट्स तयार होतात.
3.उत्कृष्ट तंतु वितरण:
आम्ही हे सुनिश्चित करतो की कापलेले धागे संपूर्ण मॅटमध्ये समान रीतीने वितरित होतील, ज्यामुळे स्थानिक संचय टाळला जातो आणि एकसमान मजबुती व संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होते.
4.उच्च यांत्रिक शक्ती:
आमच्या मॅट्सची रचना उत्कृष्ट यांत्रिक ताणशक्ती देण्यासाठी केली आहे, ज्यामुळे रेझिन लावताना आणि कंपोझिट उत्पादनाच्या संपूर्ण जीवनकाळात तंतू सुसंबद्ध आणि स्थिर राहतील याची खात्री होते.
5.स्वच्छ आणि प्रदूषणमुक्त:
आमच्या उत्पादन प्रक्रियेत स्वच्छतेला सर्वोच्च प्राधान्य दिले जाते. आमचे मॅट्स धूळ आणि अशुद्ध घटकांपासून मुक्त असतात, ज्यामुळे रेझिनचा उत्तम प्रवाह आणि आसंजन सुनिश्चित होते, तसेच अंतिम कंपोझिट उत्पादनासाठी उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभाग फिनिशिंग मिळते.
6.सर्वोत्तम कोरडेपणा आणि आर्द्रतेचे नियंत्रण:
आम्ही खात्री करतो की आमच्या मॅट्स व्यवस्थित वाळलेल्या असतील आणि त्यातील आर्द्रतेचे प्रमाण ०.२% पेक्षा कमी असेल. यामुळे ओलाव्याशी संबंधित समस्या, जसे की हाताळणीदरम्यान मॅटचे विघटन होणे आणि रेझिनचे असमान शोषण, टाळता येतात.
7.हाताळणी आणि वापराची सुलभता:
आमच्या फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्स हाताळणी, कापणे आणि मांडणी सुलभ व्हावी यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, ज्यामुळे त्या हँड ले-अप मोल्डिंग आणि इतर कंपोझिट उत्पादन प्रक्रियांसाठी आदर्श ठरतात.
8.जागतिक मानकांचे पालन:
आमची उत्पादने फायबरग्लास सामग्रीसाठीच्या आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करतात, ज्यामुळे ती जगभरातील ग्राहकांच्या गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करतात याची खात्री होते.
अनुप्रयोग:
आमच्या फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्स बहुउपयोगी असून त्यांचा वापर विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
1.सागरी:
बोटीचे सांगाडे, डेक आणि इतर सागरी संरचना जिथे टिकाऊपणा आणि पाणी व गंज यांना प्रतिकार करणे अत्यावश्यक आहे.
2.ऑटोमोटिव्ह:
बॉडी पॅनेल्स, इंटिरियरचे घटक आणि स्ट्रक्चरल भाग ज्यांना हलक्या वजनाच्या पण मजबूत सामग्रीची आवश्यकता असते.
3.बांधकाम:
फायबरग्लास कंपोझिटच्या मजबुती आणि स्थिरतेचा फायदा मिळणारे छप्पर, भिंतीचे पॅनेल आणि संरचनात्मक मजबुतीकरण.
4.औद्योगिक:
पाईप, टाक्या आणि इतर औद्योगिक घटक ज्यांना तीव्र रासायनिक वातावरण आणि यांत्रिक ताण सहन करावा लागतो.
5.ग्राहक वस्तू:
क्रीडा साहित्य, मनोरंजनात्मक उत्पादने आणि उच्च-कार्यक्षमता संमिश्र सामग्रीची आवश्यकता असलेल्या इतर वस्तू.
आमची चटई:
इमल्शन चॉप्ड स्ट्रँड मा
पावडर चॉप्ड स्ट्रँड मॅट
पृष्ठभाग मॅट
आमच्याशी संपर्क साधा:
फोन नंबर:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
वेबसाइट: www.frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० मे २०२४
