ग्लास फायबर कंटीन्युअस मॅटहा संमिश्र पदार्थांसाठी एक नवीन प्रकारचा काच तंतूचा विणलेला नसलेला मजबुतीकरण पदार्थ आहे. तो वर्तुळाकारात यादृच्छिकपणे वितरित केलेल्या अखंड काच तंतूंपासून बनलेला असतो आणि कच्च्या तंतूंमधील यांत्रिक क्रियेद्वारे थोड्या प्रमाणात चिकट पदार्थाने जोडलेला असतो, ज्याला अखंड चटई (continuous mat) असे संबोधले जाते. हे राष्ट्रीय उच्च-तंत्रज्ञान उत्पादन आणि नवीन उत्पादन या श्रेणीत मोडते.
फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅटहा एक प्रकारचा मजबुती देणारा पदार्थ आहे, जो ग्लास फायबरच्या धाग्यांपासून विशिष्ट लांबीच्या कापलेल्या तंतूंमध्ये कापला जातो आणि पावडर बाइंडर किंवा इमल्शन बाइंडरने जोडला जातो.
वरील मूलभूत व्याख्येवरून आपल्याला दोन्ही प्रकारच्या चटयांमधील स्पष्ट फरक दिसून येतो. जरी त्या दोन्ही कच्च्या रेशमापासून बनवलेल्या असल्या तरी, एकावर 'चॉप्ड कट' प्रक्रिया केली गेली आहे, तर दुसऱ्यावर ती प्रक्रिया केलेली नाही.
आता आपण कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने दोन प्रकारच्या मॅट्सची ओळख करून घेऊया!
१. सलग चटई
(1) हे उत्पादन फाटण्यास प्रतिरोधक आहे, कारण सतत मॅटचे धागे सतत गुंडाळलेले, समदिश आणि उच्च शक्तीचे (शक्ती कापलेल्या स्ट्रँड मॅटच्या सुमारे 1-1.5 पट असते) आणि फाटण्यास प्रतिरोधक असतात.
(2) उत्पादनाचा पृष्ठभाग उत्तम दर्जाचा असून त्याचा वापर सजावटीच्या पृष्ठभागांसाठी केला जाऊ शकतो.
(3) उत्पादन डिझाइनक्षमता. मॅट लेयर आणि घट्टपणा तसेच वेगवेगळ्या चिकट पदार्थांमध्ये बदल करून, पल्ट्रूजन, आरटीएम, व्हॅक्यूम कास्टिंग आणि मोल्डिंग यांसारख्या विविध उत्पादन आवश्यकता आणि मोल्डिंग प्रक्रियांसाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.
(4) ते कापायला सोपे आहे, त्यात चांगली लवचिकता आणि फिल्म कोटिंग आहे, त्याला आकार देणे सोपे आहे, आणि ते अधिक गुंतागुंतीच्या साच्यांना जुळवून घेऊ शकते.
२. चॉप्ड स्ट्रँड मॅटची कामगिरी
(1)कापलेल्या धाग्यांच्या चटया
कापडांप्रमाणे यात घट्ट विणीचे बिंदू नसतात आणि रेझिन सहजपणे शोषले जात नाही. उत्पादनातील रेझिनचे प्रमाण जास्त (५०-७५%) असल्यामुळे, उत्पादनाला चांगली सीलिंग क्षमता मिळते आणि गळती होत नाही. तसेच, हे उत्पादन पाणी आणि इतर माध्यमांना प्रतिरोधक बनते. गंजरोधक क्षमता सुधारली आहे आणि बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता देखील सुधारली आहे.
(2) चॉप्ड स्ट्रँड मॅट कापडासारखी दाट नसते, त्यामुळे प्रबलित उत्पादने बनवण्यासाठी वापरल्यास ती जाड करणे सोपे जाते, तसेच चॉप्ड स्ट्रँड मॅटची उत्पादन प्रक्रिया कापडापेक्षा कमी असते आणि खर्चही कमी असतो. चॉप्ड स्ट्रँड मॅटच्या वापरामुळे उत्पादनाचा खर्च कमी होऊ शकतो.
(3) चॉप्ड स्ट्रँड मॅटमधील तंतू दिशाहीन असतात आणि पृष्ठभाग कापडापेक्षा खडबडीत असतो, त्यामुळे आंतर-स्तरीय आसंजन चांगले असते, ज्यामुळे उत्पादन सहजपणे विलग होत नाही आणि उत्पादनाची ताकद समदिश असते.
(4) चॉप्ड स्ट्रँड मॅटमधील तंतू खंडित असतात, त्यामुळे उत्पादन खराब झाल्यावर, खराब झालेला भाग लहान असतो आणि ताकद कमी होण्याचे प्रमाण कमी असते.
(5) रेझिनची पारगम्यता चांगली असते, आत शिरण्याचा वेग जास्त असतो, क्युरिंगचा वेग वाढतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. साधारणपणे, रेझिन आत शिरण्याचा वेग ६० सेकंद किंवा त्यापेक्षा कमी असतो.
(6) फिल्म-कव्हरिंगची क्षमता, पेरिटोनियल कार्यक्षमता चांगली, कापायला सोपे, जोडायला सोपे, गुंतागुंतीच्या आकारांची उत्पादने बनवण्यासाठी योग्य.
दोन्ही मॅट्सची कार्यक्षमता वेगळी आहे आणि त्यांच्या वापरातही स्पष्ट फरक आहेत. ग्लास फायबर कंटीन्युअस मॅट्सचा वापर प्रामुख्याने पल्ट्रूजन प्रोफाइल्स, आरटीएम प्रक्रिया, ड्राय-टाइप ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये केला जातो, तर ग्लास फायबर चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्सयांचा वापर प्रामुख्याने हँड ले-अप मोल्डिंग, मोल्डिंग, मशीन-निर्मित बोर्ड आणि इतर ठिकाणी केला जातो.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
आमच्याशी संपर्क साधा:
Email:marketing@frp-cqdj.com
व्हॉट्सॲप:+8615823184699
दूरध्वनी: +८६ ०२३-६७८५३८०४
कंपनीची वेबसाईट:www.frp-cqdj.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ ऑगस्ट २०२२
